《建筑材料》第三章水泥.pptVIP

3.2 掺混合材料的硅酸盐水泥 　　凡在硅酸盐水泥熟料中，掺入一定量的混合材料和适量石膏共同磨细制成的水硬性胶凝材料，均属掺混合材料的硅酸盐水泥。 　　按所掺混合材料的品种和数量可分为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥。 第六十二页，共九十页。 　　混合材料一般为天然的矿物材料或工业废料。 　　根据其性能可分为活性混合材料和非活性混合材料两大类。 　　常用的活性混合材料有粒化高炉矿渣、火山灰质混合材料和粉煤灰等。 1 混合材料 第六十三页，共九十页。 (1)粒化高炉矿渣 　　将炼铁高炉中的熔融矿渣经水淬等方式急速冷却而形成的松软颗粒，称为粒化高炉矿渣，又称水淬高炉矿渣，其主要的化学成分是CaO、SiO2和Al2O3，占90%以上。 1) 活性混合材料 第六十四页，共九十页。 　　2）水泥细度的影响 水泥颗粒的粗细直接影响水泥的水化、凝结硬化、强度增长及水化热等。这是因为水泥颗粒越细，其总表面积越大，与水的接触面积也越多，因此水化迅速，凝结硬化也相应加快，早期强度较高。但是，水泥颗粒如果过细，硬化时产生的收缩也较大，而且耗能多，成本也高。 第三十页，共九十页。 　　3）石膏掺量的影响 　石膏掺量若少，缓凝效果不显著；掺量过多，其本身会生成一种促凝物质，反而使水泥产生快凝。适宜的石膏掺量，主要取决于水泥中C3A的含量和石膏中SO3的含量。 　石膏掺量一般为水泥重量的3%-5%。若水泥中石膏掺量超过规定的限量，会引起水泥强度的降低，严重时会引起水泥体积安定性不良，使水泥石产生膨胀性破坏。 第三十一页，共九十页。 　　4）养护条件的影响 　养护环境有足够的温度和湿度，有利于水泥的水化、凝结硬化和早期强度的发展。如果环境湿度十分干燥，水泥中的水分会迅速蒸发，导致水泥不能充分水化，同时硬化也将停止，严重时会使水泥石发生裂缝。 　通常，养护时温度升高，水泥的水化速度加快，早期强度发展也快。当温度低于0℃以下时，水泥的水化反应停止，强度不但不会增长，甚至会因水结冰而导致水泥石结构破坏。 第三十二页，共九十页。 　　5）养护龄期的影响 　　水泥的水化、凝结硬化是一个较长时期内不断进行的过程，水泥石的强度随龄期增长而增加。实践证明:水泥一般在7d内的强度发展最快，28d内的强度发展较快，28d以后增长缓慢。 　6）外加剂的影响 　　凡对C3S和C3A的水化能产生影响的外加剂，都能改变水泥的水化、凝结硬化性能。如加入适量促凝剂就能促进水泥的水化、凝结硬化，提高早期强度。相反，掺加缓凝剂就会延缓水泥的水化、凝结硬化，影响水泥早期强度的发展。 第三十三页，共九十页。 　　7）贮存条件的影响 　水泥如果贮存不当，会使水泥受潮，颗粒表面发生水化而结块，严重降低强度。即便有良好的贮存条件，在空气中的水分和CO2的作用下，也会发生缓慢的水化和碳化。 　储存三个月，强度约降低10%-20%；储存六个月，强度约降低20%-30%；储存一年后，强度将降低25%-40%。因此，水泥的有效贮存期一般为三个月。 第三十四页，共九十页。 1)　水泥的密度、堆积密度、细度 2)　水泥标准稠度用水量 3)　凝结时间（初凝时间和终凝时间） 4)　体积安定性 5)　强度与强度等级 6)　其他技术要求 3 硅酸盐水泥的主要技术要求 第三十五页，共九十页。 1) 密度、堆积密度、细度 　　硅酸盐水泥的密度约为3.10g/cm3。其松散状态下的堆积密度为1000~1200kg/m3，紧密堆积密度达1600kg/m3。 　　细度是指水泥颗粒的粗细程度，是影响水泥性能的重要指标。 水泥的测定方法有2种： 筛析法：干筛法、水筛法、负压筛法(为准) 比表面积法 第三十六页，共九十页。 水泥细度负压筛析仪 第三十七页，共九十页。 比表面积测定仪 第三十八页，共九十页。 国标规定 ①硅酸盐水泥和P·O： 比表面积不小于300㎡/㎏ ②其余四种水泥： 80μm方孔筛筛余不大于10% 或45μm方孔筛筛余不大于30%。 第三十九页，共九十页。 　　为了测定水泥的凝结时间及体积安定性等性能，应该使水泥净浆在一个规定的稠度下进行，这个规定的稠度称为标准稠度。 　　水泥达到标准稠度时的用水量称为标准稠度用水量，以水与水泥质量之比的百分数表示。按《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》(GB 1346—2001)规定的方法测定。 2) 标准稠度用水量 第四十页，共九十页。 第四十一页，共九十页。 　凝结时间分初凝和终凝