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5S简介目录 导论 ISO与5S 什么是5S 5S的目的 5S现场改善 实施5S的好处 要义阐释 整理 Seiri 整顿 Seiton 整理整顿的重要性 清扫 Seiso 清洁 Seiketsu 素养 Shitsuke 推行建议 如何推行5S 几点建议 XY理论 行动--命运 5分钟5S 审核表 第一页，共四十一页。 整理 (Seiri) 涵 义 要 求 区分物品 区分必需与非必需的物品 清除废物 清除非必需的物品 合理存放 将必需品的数量降到最低限度 控制存量 把共享的物品储存于公共区域 个人工作区域仅储存工作必需品 一是最好 “One is the best” 第二页，共四十一页。 按使用频率整理物品的方法 整理 (Seiri) 第三页，共四十一页。 经常问自已： “这件东西为什么在这儿？” “需要”？还是“想要”？ “这件东西是否可以使我更容易完成工作？” 挂牌法： 定期检查所有可移动的物， 给非必需品挂牌； 分类放置； 对要扔掉的物品， 先征询大家的意见。 整理 (Seiri) 第四页，共四十一页。 整理案例：清除标签 所在部门填写下列内容 物品描述： 物品号码： 数量： 人员： 部门： 确定物品将移至的区域 弃品区 废品区 存储区 暂存区 再分配区 新地点： 评审小组填写下列内容 评审日期： 行动： 评价： 适用于不常使用的物品 整理 (Seiri) 第五页，共四十一页。 整理案例：库存--掩盖问题的根源 库存 目标 降低库存 质量问题 来料问题 设备故障 生产周期 资金周转 员工技能 整理 (Seiri) 第六页，共四十一页。 整理案例：库存--掩盖问题的根源 库存 目标 降低库存 质量问题 来料问题 设备故障 生产周期 资金周转 员工技能 整理 (Seiri) 第七页，共四十一页。 改善前 改善后 整理 (Seiri) 第八页，共四十一页。 整 顿 (Seiton) 涵义 要 求 提高效率 合理系统布局，简化流程 井然有序 物在其位，且靠近使用点 易于识别 可视控制 便于操作 符合人机工程学 消灭浪费 第九页，共四十一页。 一般性指引 一个物品是否容易确定其位置？ 能否指出物品是多了还是少了？ 能否很快发现某物品是否丢失？ 能否很快发现某件多余物品？ 每件物品是否都容易取到？ 整 顿 (Seiton) 第十页，共四十一页。 三 易 准 则 Easy to Find 易于寻找 Easy to Use 易于使用 Easy to Put Back 易于放回 整 顿 (Seiton) 不易做到 第十一页，共四十一页。 五个步骤 1 分析使用频率--动作和时间 2 对物品分类、命名 3 确定存取的标准--最大和最小量、地点、顺序、 识别、安全 4 根据使用频率选择最合适的存放地 5 建立可视控制---透明、颜色 整 顿 (Seiton) 第十二页，共四十一页。 可 视 控 制 工 具 图表、 信号、状态板 物料拉动 Kanban 楼层区域布置图：标明车间、办公室、 卫生间、防火通道等 色彩代码：物料区、成品区、废品区、 包装区、 货架标签 可视化地为零件、物件、物料和工具制定位置 整 顿 (Seiton) 第十三页，共四十一页。 可视控制应有的特点 任何人任何时候都能确定情况是否正常 整个区域内，可视控制信号是标准化的 能迅速指示反常情况，并作出快速反应 整 顿 (Seiton) 第十四页，共四十一页。 临界样本 工作位上展示的合格/不合格零件，以及对于 为什么合格，为什么不合格的原因进行解释。 特别强调那些刚刚不合格的零件。 解