5S概念及整理整顿培训教材.pptVIP

1. 红牌作战 方法： ◇ 红牌作战就是在有问题之处使用红牌揭示的工作方法。 目的： ◇ 运用醒目的红色标志标明问题之所在，使大家都能一目了然地知道工厂的缺点在哪里。 实施对象： ◇ 工作场所中不要的东西；需要改善的事、地、物；有油污、不清洁的设备、卫生死角等 第六十二页，共九十六页。 1. 红牌作战 实施要点： ◇ 以冷眼观看事物 ◇ 贴的时候，要向魔鬼一样严厉 ◇ 有犹豫的时候，请贴上红牌 ◇ 不要贴在人的身上 ◇ 揭示的目的是为了整改和完善，所以一定要注意落实和检查 挂牌对象： ◇ 设备、搬运车、踏板、工具夹、刀具、桌、椅、数据、模具、备品、材料、产品、空间等 第六十三页，共九十六页。 红牌作战 第六十四页，共九十六页。 怎么有这么多的钱，套牢在这些未完成的产品上？ 怎会做了这么多愚笨之事？ 我们下订单给供应商的制度，是什么样的制度？ 采购人员下订单时，是依据什么样的信息？ 生产单位与生产排程人员之间的沟通，是用什么样的方式进行？ 负责采购的人员，仅在他们认为适当的时间才下单？ 为何我们的员工会在没有急切的需求之前，就开始生产在制品了？ 他们是依据什么样的信息，来决定提早生产呢？ 第六十五页，共九十六页。 5S活动基本技巧 1. 红牌作战 2. 目视管理 3. 看板管理 4 . 定点摄影 5.??其他 第六十六页，共九十六页。 2. 目视管理 方法： ◇ 目视管理就是通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到一目了然的目的 目的： ◇ 形象直观，避免错误，提高效率 实施要点： ◇ 无论是谁都能判断是好是坏（正常还是异常） ◇ 能迅速判断，精度高 ◇ 判断结果不会因人而不同 第六十七页，共九十六页。 2. 目视管理 管理级别分类： ◇ 初级：有表示，能明白现在的状态 ◇ 中级：谁都能判断正常与否 ◇ 高级：管理方法（异常处置等）都列明 第六十八页，共九十六页。 6 6 安 全 库 存 用完后 通知张三 6 6 无水准 有几个球不明确，要数！ 初级水准 整齐排列，便于确认管理 中级水准 通过简单标识使数目一目了然 高级水准 通过标识和提示，使数目和数目不足时该怎么做一目了然 目视管理 第六十九页，共九十六页。 我是谁 第三十页，共九十六页。 第三十一页，共九十六页。 5S活动 要不要检讨表 部门： 日期： No. 物品名称 现有数量 不要 要 要不要说明 需要数量 要多少说明 第三十二页，共九十六页。 不要物整理报表 部门： 日期： No. 物品名称 数量 种类 处置 产生原因 备注 设备 治工具 材料 半成品 成品 模版 　 　 转用 废弃 出售 　 　 （处置等说明） 财务： 核准： 制表： 第三十三页，共九十六页。 5S管理的内容 1.? 1S整理 2.? 2S整顿 3.? 3S清扫 4. 4S清洁 5. 5S素养 第三十四页，共九十六页。 第三十五页，共九十六页。 什么叫┏整理┛ ◆整理：区分┏要┛与┏不要┛的东西，职场除了要的东西外, 一切都不放置。 第三十六页，共九十六页。 第三十七页，共九十六页。 什么叫┏整顿┛ ◆整顿：所要的东西都能要┏定位┛ ，能马上 取出。 第三十八页，共九十六页。 第三十九页，共九十六页。 第四十页，共九十六页。 第四十一页，共九十六页。 第四十二页，共九十六页。 2.? 2S整顿 整顿的重点是对现场需要留下的物品进行合理的布置和摆放，让使用者可最便捷的取得所需之物，以最简捷的流程完成作业。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。 这项工作现在己经发展成一项专门的现场管理方法：定置管理。 第四十三页，共九十六页。 定置管理 目的 合理、充分地利用空间和场地 要点 三定原则：定位、定品、定量 设置管理看板 画线标识 经常检查定置管理状态，发现不合格处立即纠正 第四十四页，共九十六页。 2.? 2S整顿 定义： ◇ 对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐。 ◇ 明确数量，有效标识。 第四十五页，共九十六页。 2.? 2S整顿 目的： ◇ 工作场所一目了然 ◇ 整整齐齐的工作环境 ◇ 消除找寻物品的时间 ◇ 消除过多的积压物品 注意点： ◇ 这是提高效率的基础 第四十六页，共九十六页。 2.? 2S整顿 实施要领： ◇ 前一步骤整理的工作要落实 ◇ 需要的物品明确放置场所 ◇ 摆放整齐、有条不紊 ◇ 地板划线定位 ◇ 场所、物品标示 ◇ 制订废弃物处理办法 第四十七页，共九十六页。 2.? 2S整顿 整顿的“3要素”： 场所、方法、标识 ◇ 放置场所： 物品的放置场所原则上要100%设定 物品的保管要定位、定品、定量 生产线附近只能存放真正需要