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压力容器使用管理必知必守23条 一、压力容器使用单位必须购买和使用持 有质监部门颁发的压力容器制造许可证的 企业生产的压力容器，压力容器出厂资料中 必须有当地检验检测机构的压力容器制造 监督检验证书。不得购买或使用无证制造或 自制的压力容器，不得将常压容器带压使用。 二、压力容器投入使用前或投入使用后30 个工作日内到当地质监部门办理使用登记， 必须取得使用登记证后方可投入使用。 三、压力容器使用单位必须督促持有相应 资质的施工单位在施工前到使用单位当地 的质监部门办理告知手续。安装（组焊）完成 后必须经当地质监检验机构检验。合格后出 具检验合格报告。 四、压力容器属于特殊设备，使用单位必 须建立安全管理机构。压力容器使用单位的 设备、生产副总必须对本单位压力容器的安 全和节能全面负责。 五、压力容器使用单位必须对每台压力容 器都建立完整的技术档案。档案应包括容器 的原始技术资料和使有记录、检验修理记录、 安全附件、安全保护装置的主要技术参数。 六、压力容器使用单位必须配备取得《特 种设备安全管理》作业证的管理人员负责技 术管理工作，安全技术部门负责安全监督工 作。 七、压力容器操作人员须取得质监部门统 一颁发的《压力容器操作人员证》后，方可 上岗工作。对工作中发生的异常情况应及时处理并向上级汇报。 八、压力容器操作人员必须熟悉本岗位的 工艺流程、有关容器的结构、类别、主要技 术参数和技术性能，严格按操作规程操作。 掌握处理一般事故的方法，认真填写运行记 录。操作人员应严格遵守安全操作规程。保 证容器正常运行。 九、压力容器使用单位下属车间、装置区 应当设置安全管理机构或配备专职安全管 理人员，对所辖区域的压力容器使用状态进 行经常性的检查，发现问题立即处理并上报 上级主管部门。 十、压力容器严禁超温、超压运行。严格 执行压力容器安全操作巡回检查挂牌（定时、 定点、定线进行检查）制度或采用机械连锁 机构防止误操作。如定期检查减压阀是否失 灵、全附件运行情况、装料时避免过急过量、 液化气体严禁超量装载并防止意外受热等。 十一、为了保证容器安全合理使用，必须 根据生产工艺要求和容器技术特性，制订压 力容器安全操作规程。 十二、压力容器要平稳操作。压力容器开 始加载时，速度不宜过快，要防止压力突然 上升。高温容器或工作温度低于0℃的容器, 加热或冷却都应缓慢进行。尽量避免操作中 压力的频繁和大幅度波动。 十三、压力容器出现故障情况或发生异常 时，使用到单位必须对其进行全面检查，消 除隐患后方可投入运行。 十四、压力容器必须坚持日常维护和保养 及定期检验修理制度。维护检修过程中，也 要注意安全工作。在检修容器前，除要用盲 板切断有联系的管道外，必须打开人孔、手 孔。进入易燃、有毒介质的容器内工作时, 应对容器进行清洗和置换，加强通风。化验 分析合格后有安全部门开具安全作业许可 证方可进入。容器外面要有专人监护，使用 的手持电动工具电压不能超过12Vo 十五、压力容器的检验周期根据相应的检 验规范和技术规则每年进行一次外部检验, 每三至六年进行一次全面检验。 十六、要防止容器和管道的跑、冒、滴、 漏。如果出现以上现象，表明容器已不正常, 存在隐患，不及时处理，就会导致事故发生。 十七、压力容器的介质是有腐蚀性的，应 有防腐设施，如涂漆、喷镀或设置衬里等。 十八、压力容器应尽量减少震动，以防进 气管处发生疲劳裂纹。对容器和管道积存的 油污、碳化物等要及时清理，以免引起燃烧 爆炸事故。 十九、安全阀每年至少校验一次，压力表 每半年校验一次。新安全阀在安装之前，应 根据压力容器的使用情况，送校验后，才准 安装使用。 二十、压力容器检修后，投入运行时必须 彻底清理，防止容器和管道中残存能与工作 介质起反应的物质，如氧容器中有残油，氯 容器中有水等，以免发生事故 二十一、使用单位对压力容器操作、维护、管理人员进行定期安全教育和培训，熟知压 力容器安全知识。发现隐患和不安全因素立 即采取措施并向当班班长、系统调度、当班 领导报告。 二十二、压力容器使用单位必须制定事故 应急预案，定期进行事故应急演练，当发生 事故时启动预案。 二十三、压力容器移装、过户或者使用单 位更名的，使用单位应当在行为终了之日起 30日内向登记机关申请办理变更手续。停用 1年以上的，应当在停用后30日内向登记机 关报停；恢复启用前，应当向登记机关报告, 并申请定期检验。压力容器报废，应当在报 废后30日内向登记机关办理注销登记手续。