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转炉轴承的三种维护模式的注意事项 转炉轴承的维护模式有如下三种：a ... a b a ... a c a ... a b a 等。 a 为试车后/检修期间；b 为 1 至 1年后中期检修； c 为 2 至 3 年后全面检修。 一、试车后/检修期间的注意事项如下： 1）在首个炉役后检查浮动端轴承的轴向位移； 每个炉役后重新润滑密封系统(依工厂具体情况而定)； 每个炉役后需要重新润滑滑套（浮动端）； 每隔 2~3 个月，润滑一次轴承。 二、1 至 1年后中期检修的注意事项如下： 1）拆除轴承座端盖，清除旧润滑脂； 现场检查润滑剂中是否有污染物； 检查密封系统，如有破损及时更换； 填加润滑剂。 三、2 至 3 年后进行全面检修的注意事项如下： 拆除轴承座端盖及上半轴承座,清除旧润滑脂； 在不同部位取样检测润滑剂； 清除残留润滑剂； 检查浮动端轴承可能的轴向位移量（向内和向外）与初始 安装后的位置进行比较并输入到数据表中； 检查径向内部游隙并输入到数据表中（旧的轴承位置）； 吊起转炉, 以便观察轴承外圈； 检查滚道和滚动体表面（记录在数据表中）； 整体式轴承以 90°为界在外圈上做 4 个标记； 旋转外圈和滚动体-保持架组件 180°（以后先转动 90°， 再转到 180°），并把外圈的先后位置输入到数据表中； 旋转剖分式轴承外圈和滚动体组件的两个半圈 180°； 润滑滑套； 放下转炉至原位置； 检查径向内部游隙并输入到数据表中“新轴承位置”一 栏； 添加新的润滑剂到轴承和密封系统； 如有必要，更换新的密封； 测量不对中角度，并与安装转炉时记录的值进行比较，然 后输入到数据表中。