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6.6 MRP的编制 6.6.1 MRP的计算方法 MRP的核心工作是计算物料需求量，涉及以下变量： 毛需求量(Gross Requirement)； 净需求量(Net Requirement)； 已分配量(Allocations)； 现有库存量(Projected on Hand)； 可用库存量(Promise Availiable Balance)； 计划收到量(Scheduled Receipts)。 第三十页，共四十五页。 其中， 毛需求量加上已分配量为总需求量， 已分配量是尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量；已分配量应从现有库存量中减去，剩下的才是可分配量。 现有库存量加上计划收到量为可达到的库存量。 将总需求量减去可达到的库存总量就是真正的需求量（净需求量） 以上各因素组成的计算公式为： 毛需求量=相关需求量＋独立需求量 相关需求量=母件需求量×本级用量因子 净需求量＝毛需求量–计划收到量–可用库存量 可用库存量＝现有库存量–安全库存–已分配数量 第三十一页，共四十五页。 MRP的编制方法一般按下面的4个步骤进行： 第1步：根据产品的层次结构，逐层把产品展开为部件与零件，生成BOM表。 第2步：根据规定的提前期标准，由产品的出厂期逆序倒排编制零件的生产进度计划表，再按主生产计划量决定零件的毛需求量 第3步：根据毛需求量和该零