电收尘器-无机非金属材料设备.pptVIP

§15-4 电收尘器 教师姓名：刘振英 专 业：无机非金属材料工程 课程名称：无机非金属材料机械过程与设备 主要内容 1、电收尘器的工作原理 2、电收尘器的分类 3、电收尘器的构造 4、影响电收尘器收尘效率的因素 一、工作原理 图 1 气体的电离 图 2 静电收尘过程示意图 2~3mm 注意：导线电极又称为电晕电极-负极（放电电极）圆管电极又称为-正极（集尘电极） 图 3 电晕放电过程 电收尘器是利用高电压下的气体电离和电场作用力，使粉尘从废气中分离。主要收尘过程包含以下几点： 图 4 电收尘的原理示意图 1） 电晕放电。 2） 气体电离。 3） 粉尘荷电。 4） 荷电粉尘向集尘极运动。 5） 粉尘回收。 一、工作原理 电收尘的收尘效率与粉尘粒径的大小无关。 正确 错误 A B 提交 投票 最多可选1项 二、电收尘器的分类 1、根据集尘极的形式，可分为管式电收尘器和板式电收尘器。 图 5 管式电收尘器 图 6 板式电收尘器 2、气流的流动方向，可分为立式收尘器和卧式电收尘器。 图 7 立式收尘器 图 8 卧式电收尘器 电晕极一般是 [填空1] ，集尘极一般是 [填空2] 作答 正常使用填空题需3.0以上版本雨课堂 填空题 2分 三、电收尘器的构造 电收尘器本体：包括电晕极、沉淀极、振打装置、气体均布装置、电除尘的壳体、保温箱 电源和整流机组 电收尘器组成 1、电晕极 （1）电晕极应满足的基本条件： 放电强度高，电晕电流大； 起晕电压低，击穿电压高； 机械强度大，耐腐蚀 （2）电晕极的组成： 电晕极系统主要包括电晕线、电晕极框架、框架悬吊杆、支撑绝缘套管、电晕极振打装置等。 电晕极为电除尘器的放电极。为使放电效果良好电晕线越细越好，但电晕线太细，不仅机械强度低，而且又容易锈断，或被放电电弧烧断。为了保证电晕线有一定的机械强度又有较高的放电效率，可将电晕线制成各种形式，常见的电晕线有圆形、星形和芒刺形等。 （3）电晕极的形状： 图 9 电晕极的形状 （4）电晕线的固定： 图 10 框架式电晕电极 图 11 框架式电晕电极 2、集尘极 （1）集尘极应满足的基本条件 1）电场强度及电流分布均匀性好； 2）消耗金属少，制造及安装精度低； 3）防止粉尘二次飞扬的性能好； 4）振打性能好； 5）具有足够的机械强度和刚度。 （2）集尘极的形状 板式集尘极通常由几块长条板安装在一个悬挂架上组成一排，一个电除尘器可由多排集尘极板组合而成。相邻两排中心距为250～350mm。 图 12 集成极的形状 3、集尘极的振打装置 1）锤击振打装置 由振打锤、承振砧铁和振打杆组成。 2）弹簧凸轮振打装置 既可用于电晕极振打又可用于集尘极振打。主要由振打杆(或板)、弹簧、回转机构、振打锤、凸轮等组成。 3）电磁脉冲振打装置 主要由脉冲电流发生器和冲击振打器两部分组成。 4、气体均布装置 在电收尘器的各个工作横断面上，气体流速应力求均匀。如果气体流速相差大，则在流速高的部位，粉尘在电场中停留时间短，有些粉尘还来不及收下，就被气流带走。而且当粉尘从极板上振落时，二次飞扬的粉中被气流带走的可能性也增大，这都会造成收尘效率下降，因此，使气流均匀分布对提高收尘器效率有重要意义。 （1）设置气体均布装置的目的 （2）气体均布装置的组成 气体均布装置主要由气体导流板和气体均布装置组成。多孔板层数越多，气流分布均匀性越好，通常不少于两层，使气流均匀分布。 图 13 气体均布装置 图14 立式电除尘器气体均布装置 图 15 卧式电除尘器气体均布装置 （3）气体均布装置的类型 5、排灰装置 电除尘器常用的排灰装置有闪动阀、叶轮下料器(又称回转阀)和双级重锤阀。 闪动阀 两级翻板阀 叶轮下料器 图 16 排灰装置 四、影响电收尘器收尘效率的因素 粉尘的比电阻ρ是指每平方厘米面积上高度为lcm的粉料柱，沿其高度方向测得的电阻值，单位为Ω·cm。电收尘器对粉尘的比电阻有严格的要求。当比电阻在104～ 1011 Ω·cm时，收尘效果最好。 1、粉尘的比电阻 一般情况下，电除尘器进口允许粉尘浓度以不超过40～50g/m3为宜。由于电除尘器正常工作时，电晕电流基本上是气体离了的运动所致，当含尘量过高，则大部分空间离子电荷给了尘粒，而尘粒移动速度远低于离子移动速度，电荷活动大大降低，使除尘器形成电晕封闭，电流下降，因而效率也下降。但电晕极若采用芒刺线，则处理气体的含尘浓度可以提高到80～100g/m3。 2、粉尘的浓度 3、气体的温度  研究表明： 1）从总的效果来看，进入电收尘器的气体温度低些有利于提高其收尘