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焊接基本知识焊料 （1） 焊料的作用：把被焊物连接起来，对电路来说构成一个通路。 （2） 焊料具备的条件： ①焊料的熔点要低于被焊物件。 ②易于被焊工件连成一体，具备有一定的抗压能力。 ③有良好的导电性能。④有较快的结晶速度。 （3）常用焊料的种类: ① 锡铅焊料。在锡焊工艺中常用的是锡与铅，以不同比例熔合形成的锡铅合金焊料，具有一系列锡和铅不具备的特点： ② 共晶焊锡。锡铅含量为：锡是61.9%、铅是38.1%，称为共晶合金。它的熔点最低，为183°C,是锡铅焊料中性能最好的一种，它有如下特点： （4） 常见焊料的形状 在手工电烙铁焊接中，一般使用管状焊锡丝。它 是将焊锡制成管状，在其内部充加了助焊剂。助焊剂常用添加一定活化剂的优质松香。焊料一般是含锡量为60%～65%的锡铅焊料，焊锡丝直径从0.3mm到2.8mm左右都有，常规的有0.5、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4、1.6、1.8、2.0mm。 按照锡丝是否为空心来分，有实芯和药芯两种。顾名思义实芯的就是焊锡丝中间没有空隙，就是锡丝本身；药芯的是指锡丝中间是空的，然后填充了松香以帮助焊接。标准型的松香含量是2.2%。 按照锡丝中铜和银的含量，有405、305和0507，其含义见表所示。　常见焊锡丝型号 型号 Ag含量 Cu含量 405 4% 0.5% 305 3% 0.5% 0507 0.5% 0.7%　 焊锡丝中含有少量的银（Ag）和铜（Cu）是为了降低合金的熔化温度，增加焊点的机械性能。　　2. 助焊剂　（1） 助焊剂的作用 ① 除去氧化膜。助焊剂中的氯化物、酸类同氧化物发生还原反应，从而出去氧化物膜，是金属与焊料之间结合良好。 ② 防止加热时氧化。助焊剂在熔化后，悬浮在焊料表面，形成隔离层，故防止了焊接面的氧化。 ③ 减小表面张力。增加了焊料流动性，有助于焊料浸润。 ④ 使焊点美观。合适的助焊剂能够整理焊点形状，保持焊点表面光泽。　（2） 助焊剂应具备的条件 ① 熔点低于焊料。在焊料熔化之前，助焊剂就应熔化。 ② 表面张力、粘度、比重均应小于焊料。助焊剂表面张力必须小于焊料，因为它要先于焊料在金属表面扩散浸润。 ③残渣容易清除。助焊剂或多或少都带有酸性，如不清除，就会腐蚀母材，同时也影响美观。 ④不能腐蚀母材。酸性强的助焊剂，不仅清除氧化层，而且还会腐蚀母材金属，成为发生二次故障的潜在原因。 ⑤不会产生有毒气体和臭味。从安全卫生角度讲，应避免使用毒性强或会产生臭味的化学物质。　 （3） 常用助焊剂 在电子产品中，使用的最多、最普遍的是以松香为主体的树脂系列助焊剂。松香助焊剂属于天然产物。 目前，在使用过程中通常用将松香溶于酒精中制成“松香水”，松香同酒精的比例一般为1：3。也可以根据使用经验增减，但不能过浓。否则流动性能变差。 （4）使用助焊剂的注意事项 常用的松香助焊剂在超过60°C时，绝缘性能会下降，焊接后的残渣对发热元器件有较大的危害，所以要在焊接后清除助焊剂残渣留物，另外，存放时间过长的助焊剂不宜使用。因为助焊剂存放时间过长时，其成分为发生变化，活性变差，影响焊接质量。　 3. 阻焊剂 在焊接时，尤其是在浸焊和波峰焊中，为提高焊接质量，需采用耐高温的阻焊涂料，使焊料只在需要的焊点上进行焊接，而把不需要的焊接的部位保护起来，起到一定的阻焊作用，这种阻焊涂料称为阻焊剂。　（1）阻焊剂的主要功能 防止桥接、拉尖、短路以及虚焊等情况的发生，提高焊接质量，减小印制电路板的返修率。 印制电路板板面被阻焊剂所涂覆，焊接时受到的热冲击小，降低了印制电路板的温度，是板面不易起泡、分层。同时也起到了保护元器件和集成电路的作用。 ③ 除了焊盘外，其他部分均不上锡，节省了大量的焊料。 ④ 使用带有颜色的阻焊剂，如深绿色和浅绿色等，可使印制电路板的板面显得整洁美观。按成膜材料不同可分为热固化型阻焊剂、紫外线光固化型阻焊剂和电子辐射光固化型阻焊剂。 （2）常用的阻焊剂 常用的阻焊剂是紫外线光固化型阻焊剂，呈深绿色或浅绿色。 （二） 常见焊接工具 电烙铁是手工焊接时使用的主要工具。合理选择、使用电烙铁是保证焊接质量的基础。在手工焊接中，电烙铁提供了保证焊接所需的足够的温度：一是使焊料得以融化；二是给被焊焊盘和元件脚加热到焊接温度。　1. 电烙铁的分类 （1） 按加热方式分类：电烙铁可分为直热式、感应式、气体燃烧式等多种。目前最尝使用的是单一焊接用的直热式电烙铁，它又分为内热式和外热式两种。　（2） 按功率分：电烙铁可分为20W、30W、35W、45W、50W、75W、100W、150W、200W、300W等多种.　（3） 按功能分：电烙铁可分为单用式、两用式、恒温式、吸锡式等。　2. 电烙铁的选用　电烙铁在选用时重点考虑加热形式、功率