车间盲板抽堵作业管理规定.pdfVIP

xx 车 间. 盲板抽堵作业 管 理 规 X xx车间盲板抽堵作业管理规X 〔初稿〕 1 目的 为规X车间盲板抽堵作业的管理,防止介质互窜引发安全和质量 事故,加强对装置开停工〔包括临时性抢修、局部检修〕检修盲板的 控制与管理,特制定本管理办法. 2 适用X 围 本管理规X适用于聚合车间. 1 / 6 . 3职责 3.1 车间设备员负责制定本管理规 X 并负责对装置盲板定期检查 出考核； 3.2 车间各员工要严格按照本规X执行,保证正常实施. 4 管理规X 内容 4.1 盲板作业的分类 4.1.1盲板作业按专业分生产类、工艺类、安全类三类. 4.1.1.1生产类盲板作业：公用工程系统、储运系统、界区物料管线 与设备隔离盲板抽堵作业. 4.1.1.2工艺类盲板作业：装置内工艺管线、设备隔离盲板抽堵作业. 4.1.1.3安全类盲板作业：动火性盲板抽堵作业. 4.1.2 根据作业的风险程度,抽堵盲板作业分两级管理：特殊抽堵盲 板作业和一般抽堵盲板作业. 4.1.2.1特殊盲板抽堵作业： 4.1.2.1.1作业复杂、危险性大,涉与整个生产系统. 4.1.2.1.2 管道中非刺激性气体的压力大于 0.26Mpa,如循环水、脱 盐水等公用工程介质；刺激性气体的压力大于 0.06Mpa,例如：异丙 醚、丙烯腈气体、丙烯酸甲酯气体、硫酸气体等；气体温度大于60℃ 2 / 6 . 时. 4.1.2.1.3含酸、含碱等刺激性气体、油等,介质压力≥0.1MPa 的管 道、设备,例如：萃取吸收系统输送硫酸和氢氧化钠的管道、设备等. 4.1.2.2一般盲板抽堵作业：除第4.1.2.1特殊外的所有盲板抽堵作 业. 4.2 盲板抽堵作业的提出 4.2.1 车间一般盲板抽堵作业由具体作业负责班组班组长提出. 4.2.2 具体项目负责班组根据检修内容或工艺隔离要求分析合理的 隔离措施,向车间设备员提出盲板抽堵工作的内容,盲板抽堵位置,工 艺介质等信息.作业负责班组对盲板进行编号,并绘制盲板位置图〔盲 板位置工艺简图〕. 4.2.3 特殊盲板和大规格盲板抽堵作业由公司设备机动处组织实施, 公司安环处负责组织对特殊盲板抽堵作业进行风险因素识别,并制定、 落实、审核安全防 X 措施. 〔详见公司设备处下发的JD-SMP14-2015 《盲板管理规定》〕 4.3 盲板管理和制作 4.3.1 车间设备员对常规性盲板进行编号分类管理. 4.3.2 对于已经编号和制作好的盲板由车间设备员保管并建立盲板 台帐,杜绝用错. 3 / 6 . 4.3.2.1由作业具体负责人对生产和设备检修与抢修中抽堵的盲板进 行登记,并核对检查保证存档备查的信息准确. 4.3.2.2 盲板登记台帐内容应包括盲板位置、编号、尺寸、抽堵盲板 时间、确认人和抽堵作业票号等内容. 4.3.2.3 车间设备管理人员对变动的盲板与时进行登记归档,每季度 对盲板登记台帐整理核对一次,并每半年应对盲板进行一次全面检查, 防止出现盲板错加、漏加、错拆、漏拆情况的发生. 盲板登记台帐原始记录不允许涂改. 4.3.3 盲板的制作应根据工艺提供的技术参数〔介质、温度、压力〕 按盲板制作的标准制作,由设备管理部门专业技术人员把关. 盲板选材要适宜、平整、光滑,经检查无裂纹和孔洞,高压盲板应经探 伤合格. 盲板的直径应依据管道法兰密封面直径制作 ,厚度要经强度计算,压 力等级不低于盲板任一侧管道管件的压力等级. 盲板应有手柄,便于辨别与抽堵作业. 应按管道内介质、压力、温度选用合适的材料做盲板垫片. 4.4 盲板抽堵作业 4.4.1 盲板抽堵作业人员在作业