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MOCVD 设备
概况
德国AIXTRON 公司(德国艾思强公司)和美国VEECO 公司(美国维易科精密仪器有限公司)两家公司几乎生产了全球 90%以上的主流MOCVD 设备。
1、生产效率和成本概况
国际上MOCVD 技术已经相当成熟,主流设备从2003 年 6-8 片机、2004 年 12 片机、2005 年 15 片机、2006 年的 21-24 片机,目前已经达到 42、45、49 片机(一次可装载 49 片 2 英寸的衬底生长外延)。
外延炉容量的不断扩大让LED 外延片生产商的单位生产成本快速大幅下降。目前,量产企业对单批产能的最低要求是在 30 片以上。
国产设备目前为 6 片机,生产效率和生产成本差距甚远。2、价格及产值概况
生产型MOCVD 设备的售价高达 1000~2000 万元【根据机型,6 片机 70 万美元左右,9 片机100 万美元左右】,加上相关配套设备设施,一条产线LED 生产线需要投入 4000 多万元。
若新采购设备为 45 片机生产蓝光芯片,按3 炉/天计算,年产4 .9 万片左右,收入4800 万元,投入产出基本为 1:1。
3、生产过程工艺复杂,参数众多,优良率与均匀性是关键
外延片生长过程工艺复杂,参数众多,培养专业操作人员需时间较长。
一个最简单的GaN 蓝光LED 单量子阱结构,其生长工艺包括:高烘烤、缓冲层、重结晶、n
-GaN、阱层、叠层及p-GaN 等,工艺步骤达几十步,每一步需调整的工艺参数共有 20 多个, 各参数之间存在比较微妙的关系,工艺编辑人员需根据工艺要求,对各个参数进行逐一调整, 必要时还要进行计算,如升速度、升压速度、生长速率控制、载气与气源配比等。如何根据工艺需要自动对参数进行检查,减轻工艺人员的工作量,是值得研究的新兴课题。
每个外延芯片、生产批次与系统之间的关系,能确保良好的均匀性以及优良率,尤其在芯片厂商扩产时,还能维持相同的优良率与均匀性就显的特别关键。
4、4 英寸MOCVD 设备将成为主流
现阶段台湾外延厂商在技术上已经具备生产4 英寸和 6 英寸的能力,但是出于成本的考虑,
多数台湾厂家还是以 2 英寸的MOVCD 设备为生产主线;大部分欧美与韩国厂商则早已使用4 英寸 MOVCD 设备。
市场预期一旦 4 英寸外延片材料成本大幅崩落(目前 4 英寸外延片的成本价格约为 2 寸外延片的四倍),2 英寸的MOCVD 设备将逐渐被 4 英寸所取代。
AIXTRON 与 SemiLEDs 在 2009 年 5 月就合作开发出 6 寸蓝光LED 芯片,在 6x6 寸 AIX 2800G
4 HT MOCVD 反应炉的结构上,产量增加约30%(相较于传统 42x2-inch 的架构),不但均匀性较好,也减少了边缘效应(edge effect)。不过就现阶段而言,大多数的困难仍然在于 6 寸的基板价格偏高与外延片切割技术的挑战。
一、MOCVD 设备市场情况1、设备供应商概况
目前国际上主要的MOCVD 设备供应商有两家:
① 德国AIXTRON 公司(德国艾思强公司)
根据 Gartner Dataquest 最近的一份分析报告,2008 年 AIXTRON 公司MOCVD 复合半导体设备的全球占有率达到 72%。
目前,AIXTRON 公司最先进的独特的行星转盘技术应用在大型G4 2800HT 42*2”以及 Thoma s Swan(1999 年被AIXTRON 收购) CCS Crius 30*2” MOCVD 系统,使得AIXTRON 的MOCVD 设备被公认为世界上技术和商业价值最完美的结合。
② 美国VEECO 公司
美国维易科精密仪器有限公司占 20%以上,其中主打机型 45 片机 K465 已经销售超过 100 台,至今K 系列MOCVD 产品全球销售超过 200 台。80%的世界顶尖LED 企业已经采用K465 型号的MOCVD,截止到目前,VEECO 于中国地区大有斩获,累计MOCVD 出货已达 85 台。
VEECO 的 MOCVD 主要有以下优势:
首先,它是量产型机器,能有效提高量产的时间,减少清洗和维护的时间和次数。因为开仓清洗过程需要从高达 1000 摄氏度的度冷却后清洗,然后再将度升高至 1000 摄氏度,需要浪费不少的时间。
第二,自动化程度高,减少人为操作。例如可自动化导入,机械手在生产完成后可自动更换蓝宝石等,属于量产型的设计。
第三,保护设备投资,防止落伍。避免将来由于新的设备出现,造成旧设备的落伍。通过计划与客户充分沟通,新的设备与旧的设备联繫在一起,提升产品的良率。
今年以来由于MOCVD 机台供不应求的状况,使得 VEECO 在这段期间取得了相对有利的市场地位,尤其在中国市场大有斩获。中国地区的成长相较去年
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