直螺纹钢筋机械连接施工工艺.pptVIP

直螺纹钢筋的丝头成品保护 第二十一页，共三十四页。 五、质量检查标准 施工现场必须指派专职试验人员对机械连接钢筋取样和进行力学试验 1、钢筋的品种和质量必须符合设计和有关标准要求。直螺纹套筒应有产品合格证和检验报告，材质、几何尺寸及直螺纹加工应符合规范要求。 检查数量：全数检查。 检查方法：观察和检查强度合格。 2、接头连接强度检验 检查数量：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，每500个为一批，不足500个也作为一批，在工程结构中随即截取3个接头试件做抗拉强度试验，对接头等级进行评定。如有1个试件强度不符合要求，应双倍取样进行复试。当现场检验连续10个验收批抽样试件抗拉强度试验一次合格率100%时，验收批接头数量可扩大1倍，按不大于1000个为一批。其接头抗拉强度应符合规范要求。 检验方法：检查接头力学性能报告。 第二十二页，共三十四页。 3、连接套筒必须逐个检查，要求馆内螺纹圈数、螺距、齿高等必须与螺纹环规相咬合；丝扣无破损、歪斜、不全、滑丝、混丝现象，螺纹处无锈蚀。 4、钢筋接头安装连接后，随即抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋预连接螺纹的规格一致，标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2P。接头拧紧后，接头处的弯折角不的大于2°。 5、用于质检的力矩扳手，参照接头拧紧力矩的表格值抽检接头的连接质量。 检查数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的检接数不得少于1个接头；基础、墙板构件按各自接头数，每100个接头做一检验批，每批抽检3个接头，抽检的接头应全部合格，如有1个接头不合格，则该批接头应逐个检查并拧紧。 第二十三页，共三十四页。 丝头质量检查及标准 检查项目 器具名称 检验要求 外观质量 目测、卡尺 有效罗纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹不应超过3牙，且累计长度不得超过两个螺纹周长。同一螺纹不完整长度不大于1/4圆周 丝头长度 卡尺及专用量规 为标准型套筒长度 的?，其公差为+2P（P为螺距） 螺纹直径 通端螺纹环视 能顺利旋入螺纹 止端螺纹环规 施入量不超过2P（P为螺距） 第二十四页，共三十四页。 直螺纹钢筋机械连接施工工艺 制作人：王斌 第一页，共三十四页。 本工艺的编写依据 1、《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107—2010） 2、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》 （GB1499.2-2007） 3、《中国中铁股份有限公司施工现场直螺纹钢筋机械连接质量标准卡控红线》 第二页，共三十四页。 直螺纹钢筋机械连接 第三页，共三十四页。 一、直螺纹钢筋机械连接的优点 直螺纹接头经济、社会效益分析：?? 1、?技术先进、质量保证、接头强度高：接头强度大于母材强度，强度达到行业标准A级接头性能要求，具有良好的力学性能；抗疲劳性能好，可通过200万次疲劳试验；在接头区域不容易划分时，可以不受限制的使用。 2、?施工速度快：直螺纹连接套筒比锥螺纹短40%左右，与电弧搭接焊、套筒冷挤压、锥螺纹连接相比，直螺纹连接降低了钢筋绑扎的劳动强度，大幅提高施工速度，降低工程人工费；? ? 4、?经济效益好：直螺纹接头比套筒挤压省钢70%左右，比锥螺纹接头省钢35%左右。与冷挤压连接相比，更能节约钢材。 5、 节约能源：设备功率仅为3-4KW。比其他机械连接更省电。?? 6、 有利于环境保护：直螺纹连接无噪声污染，无油污污染、无烟尘和弧光污染、有利于保护劳动者身体健康和施工现场的文明整洁 3、?应用范围广：适用于直径16-50毫米的Ⅱ、Ⅲ级钢筋任意方向和位置的同异径连接；对弯折钢筋、固定钢筋、钢筋笼等不能转动钢筋的场合，正反丝扣型接头用途非常广。? 第四页，共三十四页。 二、施工制作准备工作 （1）、材料准备 1、钢筋进场：钢筋原材进场后，必须对到场钢筋的质量保证书、出厂合格证等进行复核，并按不同批次、规格、炉号及不同厂家的原材进行外观和物理性能的检测（每批数量不得大于60t）。其中，外观检测中，重点检查钢筋表面不得出现裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的偏差，并测量本批钢筋的直径偏差。对外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，对其母材质物理性能分别做拉伸和冷弯实验。试验合格之后才能使用。严禁使用不符合要求的原材。 第五页，共三十四页。 2、连接套筒：钢筋连接直螺纹套筒为定型产，每批套筒进场时须核实其产品合格证，两端有保护套进行保护，经进场质检员复核合格后方可用于施工。材质应符合有关钢材的现行国家标准及《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107-2010的有关规定 （2）人员准备 项目部主要负责人、技术负责人、技术人员、安全质量专（兼）职人员、作业队长（领工员）、试验检测人员必须接受钢筋机械连接工