电子镇流器注塑模具设计开题报告.docVIP

毕业设计(论文)开题报告 题目：家用荧光灯电子镇流器的塑料注射模具设计  毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况） 1.1 题目背景 塑料模具的设计和制造水平反映了机械设计和加工的水平，模具的设计已应用了当代先进的设计手段。各行各业对模具需求量的增大，增加了大量的模具设计与制造的技术人才。本课题为中等以上难度的塑料模具设计，从模具的结构设计，各种参数的设计与计算，料的选择与处理，零件的加工工艺方案的制订，三维造型等均得到一定的锻炼。 1.2 研究意义 模具作为一种高附加值和技术密集型产品，其技术水平的高低已经一个国家制造业水平的重要标志之一，而本题的研究将涉及一些二维和三维的软件的应用，如 AUTO CAD等，以及相关软件的应用。在独立思考、独立工作能力方面获得培养和提高。随着塑料制品在机械、电子、交通、国防、建筑、农业、等各个行业广泛应用，对塑料模具的需求 日益增加，塑料模在国民经济中的重要性也日益突出。同时本次毕业设计还 涉及到模具注塑模的相关知识。这对我来说是一个新领域，所以通过这次毕 业设计对我自学能力的培养是一个很好的机会。因此通过本次学习将对我进 一步巩固所学知识及灵活应用所学知识来解决实际问题有着深远的意义。 1.3 国内外相关研究 1.3.1 国内研究 我国在注塑模CAD技术开发研究与应用方面起步较晚。从20世纪80年代中期开始，国内部分大中型企业先后引进了一些国外知名度较高的注塑模CAD系统。同时，某些高等学校和科研院所也开始了注塑模CAD系统的研制与开发工作，我国注塑模CAD/CAE/CAM研究始于07年代末，发展较为迅速多年来我国对注塑模设 在计制造技术及其CAD的开发应用十分重视， “八五”期间由北京航空航天大学、华中理工大学、四川联合大学等单位联合进行了国家重点科技攻关课题“注塑模CAD/CAE/CAM集成系统”，并于1996年通过鉴定，部分成果己投入实际应用，使我国的注塑模CAD/CAE/CAM研究和应用水平有了较大提高.目前拥有自主版权的软件有，华中理工大学开发的塑料注塑模CAD/CAE/CAM系统HscZ0，郑州工业大学研制的2一MOLD分析软件等.这些软件正在一些模具企业中推广和使用，有待在试用中逐步完善。这些项目的成果对促进我国注塑模CAD技术的迅速发展起了重要作用，使我国注塑模CAD技术及应用水平很快提高。目前，我国经济仍处于高速发展阶段。一方面，国内模具市场将继续高速发展，另一方面，模具制造也逐渐向我国转移以及跨国集团到我国进行模具采购趋向也十分明显。因此，放眼未来，模具技术的发展趋势主要是模具产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具产品的技术含量不断提高，模具制造周期不断缩短，模具生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具企业向着技术集成化、设备精良化、产批品牌化、管理信息化、经营国际化的方向发展。 1.3.2 国外研究 近二十多年间，国外注塑模CAD/CAE技术发展相当迅速。70年代许多研究者对一维流动进行了大量研究，由最初的CAD技术和CAM技术以图纸为媒介传递信息向CAD/CAM一体化方向发展。80年代初开展三维流动与冷却分析并把研究扩展到保压分子取向以及翘曲预测等领域。80年代中期注塑模CAD/CAE进入实用阶段，出现了许多商品化注塑模CAD/CAE软件，比较著名的有:1.澳大利亚MOLDFLOW公司的 MOLDFLOW 系统。2.美国 PTC公司的 Pro/Engineer 软件；3.美国 UG公司的UGllUNIGRAPHICSl系统等等。这些先进软件的熟练掌握极大地促进了国外模具行业的发展。因此，未来的一段时间内，他们将朝着大型、精密、复杂与长寿命模具的方向发展。 2 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2.1 本课题研究的主要内容 运用所学理论知识结合实际生产进行塑料模具设计，先对塑料件进行工艺性分析，并在此基础上设计出合理的模具。包括对塑料件进行三维软件造型，浇口等设计，完成模具总装配图和模具零件图。通过市场商品调查，满足社会需求及生产要求上，在合理设计方向上，进行塑料模具的设计并且熟练掌握手工和电脑制图，达到产品的要求。设计图样要求符合最新制图标准，达完整，布局合理。 2.2 研究方法或措施 先收集资料，剖析塑件，确定塑件用料； 再拟定模具结构方案，初选注塑机，进行模具设计计算； 然后绘制模具装配草图，校核注塑机有关工艺参数； 运用AUTOCAD绘制装配总图及相关零件图并。 3 本课题研究的重点及难点，前期已开展工作 本课题的重点是：利用PROE进行模具的绘制，结构图、零件图，注塑设备选择，确定收缩率和分型面，模架、浇注系统设计。 难点是：注塑机的选型，导向与定位机构的设