螺纹瓶盖注塑塑料模具设计开题报告.docVIP

毕业设计(论文)开题报告 题目:螺纹瓶盖塑料模具设计 1 毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况） 1.1题目背景、研究意义 模具行业作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成形技术及敏捷制造技术、高速加工及超精加工技术等先进技术也在模具行业得到广泛应用。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的，我国塑料模工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。塑料模具发展速度将高于其它模具，在模具行业中的比例将逐步提高。 本课题为工程实际零件，完成包括实体测绘、选材、设计计算、制造工艺规程、可行性分析等工作。主要设计意义在于增强我们的专业知识应用能力，掌握塑料模具设计的相关知识，培养我们独立思考、解决实际问题的能力。 1.2国内外相关研究情况 国内发展状况:塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的，在我国起步较晚，但发展很快，特别是最近几年，无论在质量、技术和制造能力上都有很大发展。按产值计算，目前我国塑料模具产值约占全部模具的1/3左右[6]。当前，国内已经能生产精度达2um的多工位级进模，工位数最多已达160个，使用寿命1-2亿次，大型模具、精密塑料模具和部分汽车覆盖模具都已经达到了很高的水平 [7]。现在，我国模具生产厂点约有3万多家，从业人数80多万人。“十五”期间，模具年平均增长速度达到20％左右，2005年模具销售额达650亿元，同比增长25％；模具出口7.4亿美元，比2004年的4.9亿美元增长约50％，均居世界前列。但是，由于创新能力弱，行业关键技术难以突破，使得我国模具行业长期以来面临着“低端竞争、高端进口”的尴尬局面。为适应市场对模具制造的短交货期、高精度、低成本的要求，模具越来越向着大型化、高精度化、多功能复合模具化等方向发展。热流道模具、气辅模具等先进的模具加工技术也将在塑料模具中得到更广泛的应用。标准件的广泛应用，将极大的缩短模具制造周期，提高模具质量，降低模具制造成本。模具技术含量的不断提高，将使中高档模具比例不断增大，产品的机构调整将引发模具市场走势不断变化 [7]。 国外发展状况:高新技术在欧美模具企业得到广泛应用，欧美许多模具企业的生产技术水平，在国际上是一流的。将高新技术应用于模具的设计与制造，已成为快速制造优质模具的有力保证。在欧美，CAD/CAE/CAM已成为模具企业普通应用的技术。 CAD/CAE/CAM的广泛应用，显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。为了缩短制模周期、提高市场竞争力，国外普遍采用高速切削加工技术。快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。目前，国外注射成型技术的发展迅速，精密注射成型、注射成型中的计算机技术的广泛应用，以及全电动注射剂、两板式注射机、无拉杆注射机、电磁动态化注射机、低压注射成型、高速注射成型、复合注射成型、超级小精密注射成型等技术的研发及应用，都大大提高了国外模具的生产和制造水平[9]。 中国与国外先进技术的差距:中国模具生产总量虽然已位居世界第三，但设计制造水平在总体上要比德、美、日、法、意等工业发达国家落后许多，其差距主要表现在下列几方面:国内自配率不足80％，其中中低档模具供过于求，中高档模具自配率不足60％。模具是制造业的重要工艺基础，在我国，模具制造属于专用设备制造业。虽然国内很早就开始制造和使用模具，但长期未形成产业。企业组织结构、产品结构、技术结构和进出口结构都不够合理。中国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间（分厂），专业模具厂也大多数是“大而全”、“小而全”的组织形式。国外模具企业大多是“小而专”、“小而精”。模具产品水平和生产工艺水平总体上比国际先进水平低许多，而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。模具标准化水平和模具标准件使用覆盖率低。与国际先进水平相比，模具企业的管理落后更甚于技术[8]。 2 本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施 2.1本课题研究的主要内容 本课题为工程实际零件，主要内容是设计一螺纹瓶盖（见图2.1.1）塑料模具，并完成不少于10000字的文献综述。对塑件进行实体测绘完成基本参数的采集，充分了解塑件结构，绘制零件图，并完成基本参数的计算及注射机的选用；运用模具专业知识确定模具类型及结构，运用CAD等工具软件辅助设计完成模具整体结构；对模具工作部分尺寸及公差进行设计计算及其他相关的校核计算；对模具典型零件需进行选材及热处理工艺路线分析；绘制模具零件图及装配图，输出模具开合结构图；编写设计说明书。瓶盖所用材料为ABS塑料，中等精度，大批量生产，要求塑料件外形美观，无凹陷变形等成型缺陷。 图2.1