5位接线端子塑料注塑模具设计中期报告.docVIP

毕业设计（论文）中期报告 题目：5位接线端子塑料注射模具设计 1.设计（论文）进展状况 简介：在这段毕业设计的过程中，我首先对塑件的二维图和三维图进行了修改和练习如图1和图2，并对塑件的拔模结构，侧抽心等重要机构进行了详细的学习和了解，本次设计时间已过半，初步完成了模具方案中系统的设计和有关参数的计算。例如：浇注系统的设计及其参数的计算，抽芯机构的确定，其具体内容如下： 1.1拟定成型方式： 在设计时，我采用一次成形，一模一腔结构。 1.2 分型面的确定： 根据塑件结构选取面积较大的表面上表面作为其分型面。 1.3型腔数的确定： 由于其特殊的拔模和抽心机构，所以只能采用一模一腔。 1.4 注塑机的选择： 根据塑件的体积V=m/=28.05/1.02=27.5cm2确定了注塑机的型号为XS-ZY-125型，注射方式为螺杆式。 1.5浇注系统的设计： 浇注系统是指模具中由注塑机喷嘴到型腔之间的进料通道。选定浇口为常用的点浇口，浇道为比较常用的直浇道 1.6浇口的设计： 选择点浇口，为了方便注射，浇口选择在模具的上表面对称位置。其主要作用有两个：一是塑料熔体流经的通道；二是浇口的适时凝固可控制保压时间。在点浇口的限制性断面前加工出圆弧，有利于延缓浇口处熔体冻结，对向型腔中补料有利。 1.7脱模机构设计 注射成型的每一周期中，必须将塑件从模具型腔中脱出，这种把塑件从型腔中脱出的机构称为脱模机构，也可称为顶出机构或推出机构。脱模机构的作用包括脱出、取出两个动作。计算脱模力Qe=Qc+Qb。 1.8侧向抽芯的设计 根据零件的实际形状确定了抽芯机构为斜导柱滑块侧抽芯。 存在问题及解决措施 存在的主要问题： （1）塑件结构的比较复杂，型芯设计比较困难，还需要进一步思考； （2）计算部分还没彻底完成，且有不明之处； （3）模具CAD装配图还不太完整，有一些错误须详细修改。 解决的方案： （1）在结构设计方面多与老师沟通，参考更多的资料来解决型芯的结构设计问题和相关数据的计算； （2）查阅相关书籍，完善CAD装配图。 后期工作安排 完善相关结构设计；-------------------------------------第8~9周 完善相关结构计算；-------------------------------------第9~10周 （2）完成零件图；-------------------------------------------------------第10~11周 （3）完成CAD装配图的修改；--------------------------------------第12~13周 （4）编写说明书；-------------------------------------------------------第14周 （5）准备答辩；----------------------------------------------------------第15周 图1 塑件二维图 图2 塑件三维图 指导老师签字： 年 月 日