PPAP提交指导手册.docxVIP

PPAP提交指导手册 PPAP提交指导手册 梁永輝呈 前言 本指导手册旨在明确生产件提交的一般要求，进一步规范生产件批准的程序，进而提高 PPAP认可的效率。本手册描绘了生产件批准的目的、范围、提交时机、过程要求、提交资料 要求和有关资料填写要求等。希望供给商能严格按照该指导手册实施，并提交有关资料。如 有违犯该手册规定或提交资料不实时，可能将被警告办理。供给商在履行该手册规定的同时， 如有疑问请实时与我们联系。 目录 1.PPAP可的目的???????????????????????4 2.合用范??????????????????????????4 3.PPAP程要求????????????????????????4 4.PPAP提交清????????????????????????4 5.PPAP提交要求明??????????????????????7 6.YFV通知和提交机?????????????????????14 7.提交等??????????????????????????17 8.PPAP状??????????????????????????20 9.的保存?????????????????????????21 10.附表及其填写明??????????????????????21 1.目的： 确定供方是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，并且在履行所要求 的生产节拍下的实际生产过程中，拥有持续知足这些要求的潜在能力。 合用范围： 本手册旨在让供给商明确顾客PPAP要求，并实时温顺利地达成PPAP认可的所有文件和记 录。 3.PPAP的过程要求： 用于PPAP的产品必须： 1.取自重要的生产过程； 2.是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量最少为300件连续生产的零件，除非顾客 代表还有规定； 3.在生产现场使用与生产环境相同的工装、量具、工艺、材料和操作人员进行生产。 4.PPAP提交清单： PPAP提交清单 供给商名称： 项目名称： 零件称： 车型年份： 零件号： 图纸号及版本：提交  PPAP的样品数量  :  PPAP的提交等级  : 供给商许诺  PPAP日期  :2005-5-22  PPAP  实际提交日期： 序号  PPAP  文件种类  递交  无要求递交  备注 1 2 3  完整的零件提交保证书 经批准的外观批准报告或外观样件 产品工程批准的设计记录 4  产品工程批准的工程更改文件，如果有 对所有零件尺寸检查表记－包含总成、零件 6 和尺寸查验表记对应的尺寸报告 7 检具清单、检具图纸及考证报告 8 试验纲领 9 材料测试结果总结报告，包括所有分零件， 并附原 始报告 10 材料供给商质保书 功能/性能/长久性测试结果总结报告，并附原始报 11 告 过程流程图(工位编号与FMEA和控制计划一致) 13 PFMEA过程无效模式和效果解析 14 设计无效模式和效果解析－如果供给商是设计责 任者 15 生产控制计划. 16 试生产控制计划 17 18 19 20 21 22 23 24 25 编制: 日期:  初始过程能力 设备能力指数 MSA测量系统解析 包装说明-如有要求 分供方清单和材料清单 场所平面布置图 实验室认可文件 生产件样品 OTS工装样品认可报告/装配试验报告 审核: 5.PPAP提交要求说明 提交文件  填写说明 1．完整的零件 提交保证书 （PSW） 2．经批准的外 观批准报告 （AAR）  按PPAP规定的PSW表格填写 －对于每一个YFV的零件号都必须达成一份独自的PSW，除非YFV 其余形式； －对于采用一个以上的型腔、铸模、冲模、工具或加工设备加工出来的， 必须对每一部分的零件尺寸进行评论，必须在相应的保证书上及附件上指 明特定的铸模/型腔/生产过程； －附加工程更改列出所有图样上没有写入，但已在该零件上体现的并已批 准的工程更改（能够附件）； －图样号规定所提交零件号的设计记录，可能与零件版本不同； －零件的重量应以kg为单位，精准到小数点后边四位； －随机抽取10个零件取其平均值作为零件的重量； －检查用的协助工具应注明； －对采用需通知或受限用材料，或不同于正常生产的加工操作等应在 中注明。 （见附件1） 此报告仅合用于有外观要求的项目 －应注明图样号，如果与零件号不同，应填写绘有该零件的图样号； －应注明制造和装配零件确实切地址或代码； －表面加薪资料（信息）列出所有第一层表面加工工具、磨料根源、磨粒 种类、纹理以及用来检查的光彩度标准样品； －颜色下标填写字母或数字来鉴识有关颜色； －材料种类注明第一层表面和基底，如：油漆/ABS; －材料根源注明第一层表面抛光和基底的供给商； －应具备色度计测量的三