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第一阶段：设备资产、状态数据、运行档案数据上线 5.状态数据分析 长期专业人才的培养 EAM状态数据分析的效果发挥，离不开专业人员的介入，需要专业人员来调整报警门限设置、调整采集参数、报警设备的数据分析和设备状态月报，企业一般都比较缺乏专业人员，为保障系统的效果发挥，由EAM提供商提供专业的咨询及现场服务，专业人员来完成采集的参数调整和分析工作，用户指定专职人员来协助，通过一到两年的时间，专职人员在实践中逐步具备专业知识后，就可以由用户完成专业分析工作。 EAM信息化平台阶段建设方案 第九十四页，共一百三十九页。 第一阶段：设备资产、状态数据、运行档案数据上线 6.设备点检体系与绩效考评的数据联系 在制定点检制度，点检标准的时候，需要定人定责，确定点检内容在绩效中的权重比例，形成对人的绩效考评的基本的数据依据。 在数据采集过程中加以规范化的绩效自动考评管理体系，提高执行力，成为设备管理的又一数据保障。 EAM信息化平台阶段建设方案 第九十五页，共一百三十九页。 第一阶段：设备资产、状态数据、运行档案数据上线 7.完成异常记录信息化处理闭环 异常信息的处理，是设备管理中重要工作之一，EAM中，异常信息一般的产生形式有： 1）设备状态数据预警自动生成； 2）人工发现由手动生成的异常信息； 3）倒班工作点检发现生成的缺陷信息； EAM信息化平台阶段建设方案 第九十六页，共一百三十九页。 第一阶段：设备资产、状态数据、运行档案数据上线 7.完成异常记录信息化处理闭环 EAM的异常记录功能 EAM信息化平台阶段建设方案 第九十七页，共一百三十九页。 第一阶段：设备资产、状态数据、运行档案数据上线 7.完成异常记录信息化处理闭环 异常信息的处理闭环流程在企业要求是比较严格，但并不复杂： 1）异常信息-〉生成检修项目-〉维修工程流程-〉验收闭环 2）异常信息-〉监护运行-〉监护历史-〉维修工程流程-〉验收闭环 3）异常信息-〉填写处理情况，审核，已处理状态 EAM信息化平台阶段建设方案 第九十八页，共一百三十九页。 第一阶段：设备资产、状态数据、运行档案数据上线 8.建立建全交接班信息化无遗漏交接制度 当设备为多班制运转时，必须执行设备交接班制度。交班人在下班前除完成 日常维护作业外，必须将本班设备运转情况、运行中发现的问题、故障维修情况、工机具的交接等详细记录在“交接班记录”上；EAM在交接环节进行有效的且问题无遗漏的交接管理工作，上一班存在的监护运行的异常信息或未处理的异常信息自动进入当前班交接记录中，属于当前班监护运行及处理的工作内容。由交班人交班处理后，才能由接班负责人接班。 EAM信息化平台阶段建设方案 第九十九页，共一百三十九页。 1.设备管理现状 基础数据、维修工作标准的编制、编码体系使用及完善情况现状 各厂均有设备档案，但没有设备树及编码体系。编码体系是设备管理和信息化管理的基础。一般的编码规则有：各生产厂编码+分厂编码+区域编码+设备编码+部位编码组成。 一些企业，往往缺少四大标准中的某个标准，或不完善，目前均按技术规程对设备进行检、修维护。缺少标准的支撑，无法进行量化管理、规范化管理，存在随意性，影响检、修质量。 EAM各行业现状分析 第六十二页，共一百三十九页。 1.设备管理现状 检修的管理现状 检修资源：一些企业检修队伍（宝冶）人员流动较大，业务技能不熟悉。对检修队伍的管理与评价，点检员与设备部之间存在分歧； 检修标准：一些企业检修项目缺少维修作业标准、技术标准的支持，委托过程规范性不足；维修作业标准的缺乏不利于检修的精益化管理及对供应商的管理。 检修计划：由于公司销售、生产、能源等部门协同方面的问题，设备定年修模型难以编制及执行弹性较大。 EAM各行业现状分析 第六十三页，共一百三十九页。 1.设备管理现状 设备状态的管理现状 目前没有对全公司设备状态集中管控的职能部门，对各类设备故障、事故及作业线非计划停机时间由各厂上报,设备部没有手段进行集中管控。 部分生产厂现场异常、故障处理流程不经过点检员，而由生产方和检修方直接联系实施现场作业。 不对全厂的设备故障、事故进行全方位的集中管理，认定其事故属性，分析其原因，督促、检查制定事故预案和整改措施的落实，这对设备状态的把控是十分不利的 EAM各行业现状分析 第六十四页，共一百三十九页。 1.设备管理现状 备件管理现状 一些企业备件的计划、采购、在途、仓库出、入库、库存管理为手工记账，无法迅速、准确的对仓库物料信息进行统计，管理手段较为落后。 备件修复的主体工作在生产厂和备件修复厂商之间进行。设备