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Shanghai Feixun Communication Co.,Ltd. DESIGN 铝和铝合金 铝常用的表面处理方法： 1. 抛光：克服缺陷去毛刺和使表面光亮的作用。 2.喷砂：喷砂的目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。有玻璃砂、钨砂等，呈现不同感觉。类似毛玻璃的粗燥质感，细的砂型同样可以表现出高档的产品。 3.电镀：比较常见，同时有打磨后电镀的处理工艺 见第4章电镀（见200页电镀） 4.车纹。是模具成型后再次加工的处理方式，使用车床加工出纹路。成体表现为非常规则的纹理特征。 5.擦纹。有叫做拉丝。表现相似于车纹，都是表面形成流畅的连续纹路，不同的是，车纹表现为环状纹路，擦纹表现为直线 6.批花。我们经常看到有些金属铭牌，上面的产品或者公司标示有倾斜或者直体丝状条纹，此为批花工艺 7.批边。类似抛光、电镀效果，但是加工方式不同，效果不同。加工方式为机械加工，呈现极亮的光芒效果 8.氧化（上色）：氧化的用途分两方面：增强物理特性；可以达到上色目的。 9.钻石切割 第三十一页，共五十页。 Shanghai Feixun Communication Co.,Ltd. DESIGN 1.拉丝 拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。 　　直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路，直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。 制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。 　 第三十二页，共五十页。 Shanghai Feixun Communication Co.,Ltd. DESIGN 喷砂 目的是用来克服和掩盖铝合金在机械加工过程中产生的一些缺陷以及满足客户对产品外观的一些特殊要求。 原理只是将加速的磨料颗粒向金属表面撞击，而达至除金秀、去毛刺、去氧化层或作表面预处理等，它能改变金属表面的光洁度和应力状态。常用的砂材有玻璃砂、金刚砂、钢珠、碳化硅等 气压喷枪的原理 第三十三页，共五十页。 Shanghai Feixun Communication Co.,Ltd. DESIGN 喷砂不良原因及对策。 缺陷 产生原因 应对措施 1、喷砂不均 a、枪角、转速、摆速配合不良 b、治具运行不畅，打滑或阻塞等 c、产品表面油污造成砂材打滑 a、调整各项参数 b、检查活具与输送带间有无阻碍，产品运行是否匀速，稳定 c、清洗素材 2、打点 a、砂材中有杂质 b、工件中有瑕 a、筛选砂材 b、全检区分素材 3、刮伤 a、操作不当，造成 a、注意作业方法 ４、局部无砂面 a、砂材量太少 b、砂管气管破损 a、检查砂量，适时添加 b、更换砂管，气管等 第三十四页，共五十页。 Shanghai Feixun Communication Co.,Ltd. DESIGN 铝氧化（上色） 铝及铝合金因加工成形容易，比其它金属材料轻，应用越来越广泛。铝及铝合金化学性质非常活泼，必须进行一定防护处理：如电镀、喷涂有机保护和氧化处理，氧化处理是最容易实现是最常用的防护处理措施。 铝及铝合金的氧化分为化学氧化和电化学氧化（俗称阳极氧化）。铝及其合金的电化学氧化法又称阳极氧化处理，是使铝制品获得抗腐蚀性能和装饰性表面的方法，在工业上广泛使用。该工艺像电镀的逆过程工件为电解电路的阳极，不是将一层材料（金属）加到工件表面上云，而是进行内部的反应，以增加通常存在于铝表面很薄的强保护氧化铝层的厚度。 化学氧化膜比较薄，质软不耐磨，抗蚀能力低于阳极氧化膜。但吸附能力较好，主要作为喷漆和喷塑的底层。铝阳极氧化膜综合性能优于化学氧化膜，应用更广泛，主要特性： （1） 耐蚀性。膜厚及封孔质量直接影响使用性能。 （2） 硬度和耐磨性。基体硬度为HV100，普通阳极氧化膜可达HV300，而硬质膜则可达HV500，硬度和耐磨性是一致的。 （3） 装饰性。既保持金属的光泽和质感，又可以染色成丰富多彩的彩色。 （4） 有机涂层和电镀层附着性。可有效提高表面层的附着力和耐蚀性。 （5） 电绝缘性。铝是良导电体，而氧化膜则是高电阻的绝缘膜。绝缘击穿电压可达30~200V/um，室温体积电阻率为：109?/cm3，250℃时可达1013?/cm3 （6） 透明性。铝纯度越高，氧化膜透明度越高。 　 （7）功能性。利用氧化膜的多孔性，可在微孔中沉积功能性微粒，得到功能性材料。 铝阳极处理–-可产生丰富多变的颜色 第三十五页，共五十页。 DESIGN ID