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新项目基于压缩机验收调试及 运维管理的提效实践 翟海刚(中海石油(中国)有限公司天津分公司，天津 300450)0 引言天然气压缩机作为海上油气生产平台的关键设备，在日常生产中扮演着重要的角色。新项目作为某海域天然气开采的重要矿区，天然气压缩机在日常生产中起到了保障主发电机燃料气平稳供应、提升外输量、保证产量等重要作用。为切实保证天然气压缩机的顺利调试和稳定运行、降低天然气压缩机的运维成本，新项目结合油田群生产需求和投产初期的实际情况，对天然气压缩机验收、调试、运维及故障处理全过程实施精细化提效管理[1-2]，并通过实施机组梯次化调试、做实调试细节的跟踪把控、逐步升级完善压缩机操作和维保标准程序、健全天然气压缩机设备档案管理、组建天然气压缩机运维专项工作小组、开展天然气压缩机常见问题和突发难题专项研究、精细天然气压缩机备件管理等系列工作，及时发现并解决机组在设计、安装、调试、投产过程中及后期运营过程中可能出现的问题，不断加强自检自修工作力度，优化机组维保周期，从而减少了压缩机的故障率和运维成本，实现了降本增效、提升员工技能水平、养成良好作业习惯的目的[3-5]。1 技术思路1.1 梯次调试抓进度由于中压压缩机额定处理量为55万立方米/天(双作用)，高压压缩机额定处理量为62万立方米/天(双作用)，且都为往复活塞式天然气压缩机。而调试期间3个井口平台产气量仅30余万立方米