城镇污水处理厂精细化管理的关键因素探讨.pdf

城镇污水处理厂精细化管理的关键因素探讨 ZOU Boyuan;CHEN Guang;PENG Zhengliang 【摘要】城镇污水处理厂必将告别经验式的模糊管理,建立和完善精细化管理的体 系,在高质量运行管理中不断提高效率、降低成本.城镇污水处理厂精细化管理的关 键因素在于工艺的精细化运行、设备的精细化维护、人员的精细化组织、安全健康 环境(EHS)的精细化整合;从这四个方面对精细化管理的实践做出了具体探讨和深入 论述.同时,结合 PDCA 循环和 SD-CA 循环质量管理理论,PDCA 循环对于污水处理 厂精细化管理的关键因素不断精进、持续改善;SDCA 循环将改善的成果总结汇集 成新的制度规范确保经验的传承.通过四项管理指标体系和两项管理工具的良好应 用,可客观公正地评价污水处理厂整个运行管理体系的实施过程和执行结果. 【期刊名称】《净水技术》 【年(卷),期】2019(038)006 【总页数】5 页(P107-111) 【关键词】污水处理厂;运行管理;精细化管理;PDCA;SDCA 【作者】ZOU Boyuan;CHEN Guang;PENG Zhengliang 【作者单位】 【正文语种】中 文 【中图分类】TU992 面对日趋完善的国家及地方监管机制和不断提高的水质排放标准，精细化管理已成 为指引污水处理厂未来发展的大趋势。和大多数生产制造型企业一样，污水厂的运 行管理经历了从粗放到规范再向精细化升级的客观发展路径(图 1)。第一阶段是粗 放运行，个人的经验与技术完全决定了整个污水厂的运行管理。经过野蛮运行后， 进入了第二阶段规范运行。在标准化思维下把污水厂的处理工序进行流程模块化梳 理后，建立标准、规范运行。第三阶段是工艺的精细运行和设备的精细维护，其大 前提则是在系统思维下将精细化管理贯穿于污水处理厂运行管理的每个角落。 图 1 污水处理厂运行管理发展路径 Fig.1 Operation Management and Development Path of Sewage Treatment Plant 精细化管理是一个循序渐进、持续精进的过程，不可能一蹴而就。“精”就是抓住 关键节点，切中运行管理中的要害；“细”就是把管理标准、工作事项进行具体细 分量化，避免无附加价值的工作 [1] ，最大限度地减少运行所需资源同时降低管理 成本。污水处理厂的精细化管理必须以专业化为前提、技术化为保证、数据化为标 准、信息化为手段，努力达到零浪费(严格控制成本)、零超标(工艺稳定运行)、零 故障(设备维护保养)、零事故(安全健康环境)、零异味(现场整洁有序)。 1 污水处理厂精细化管理的关键因素分析 1.1 工艺精细化运行管理 污水处理厂应根据自身情况建立适合本厂的污水、污泥、除臭工艺系统及设施设备 的运行管理制度，包含运行控制目标、过程控制要求、巡视检查制度、技术操作规 程、安全操作规程、设备维护保养周期及异常情况处置等内容。工艺的精细运行首 先从进厂水量的调控和出水水质的保障开始，建设完善高效信息系统,对进水和出 水水质水量实施实时监控，通过明确的分类和分级报警，分清报警的种类、影响程 度和轻重缓急，为紧急异常情况的快速响应处置做好合理的报警准备。建立与上游 排水单位的定期沟通协调机制，面对来水变化及时作出应对力争减少溢流量；设立 出水水质预警值及时发布预警，并与监管部门提前进行沟通；快速分析原因调整工 艺确保生物处理效能得到最大的发挥，降低出水超标风险。 在保证出水水质的前提下，有效降低电耗、药耗等污水处理成本是污水处理厂精细 运行的重中之重。根据文献报道，我国二级处理的平均比能耗为 0.14 ～0.28 kW·h/m3，若将污泥处理的能耗包括在内，平均比能耗则为 0.19 ～0.36 kW·h/m3，相当于发达国家 20 世纪初的能耗水平[2]。1999 年日本污水处理厂的 平均电耗为 0.26 kW·h/m3，2000 年德国为 0.32 kW·h/m3，其中都包含了污泥 消化与焚烧等我国污水处理厂目前尚未普及的耗能环节[3]。这表明我国污水处理 厂在节能减排、优化运行上有较大提升空间。 尽管污水厂的处理工艺和规模大致决定了自身的能源消耗量，但是精细运行可通过 精确控制好氧池的溶解氧浓度、高效利用碳源、增强生物除磷能力、控制药剂投加 量等方法措施在节能减排、降本增效上发挥重大作用。叶亮等 [4]基于精细化管理， 在低温季节通过优化投加化学除磷药剂和调整碳源投加点强化厌氧释磷，使 AAO 工艺系统的回流污