如何提升生产品质.pptVIP

如何提升中小企业的生产品质 主讲：周 成 2014--2--21 第一页，共三十页。 主要内容 1.何为品质 2.品质认知的五个误区 3.如何提高产品品质 第二页，共三十页。 何为品质 品质也称质量。表示产品所具备的特质或属性。质量有优劣，也可以说有高有低。人们往往将品质优的产品（或服务）视为“质量好”，将品质低劣的产品（或服务）视为“质量差”。 到底是什么样的产品才是有“品质”的产品 ？ ？ 第三页，共三十页。 质量的定义是指符合要求 没有“好”的质量，只有符合要求的质量 第四页，共三十页。 质量认知的五个误区 质量是美好的东西 质量是无形的抽象名词，无法评估和测试 质量有经济成本 质量是生产出来的 要求质量是品管部的事 第五页，共三十页。 1.质量是由顾客决定的 消费者作主的时代来临了 产品到顾客手中，无论标榜的是多么豪华的配备、性能是多么卓越、包装是多么的精美，但是，并不是顾客所需要的，结果是淘汰一途。 因此，制造商的立场与观念： 用“最适质量”取代“最佳质量”；而“最适质量”即是让顾客感到“最满意的质量”。 第六页，共三十页。 2.质量的要素 满足购买者现在的需求 外 观 良 好 ， 无 明 显 缺 陷 经 久 耐 用 ， 不 易 发 生 故 障 质量 保障购买者未来的需求 符 合 特 定 的 规 格 功 能 好 使 用 方 便 安 全 可 靠 外 在 环 境 影 响 小 为 客 户 设 想 周 到 第七页，共三十页。 3.注意质量可以降低成本 以制造业而言，不良率下降，成本就会下降： 不需要花费检验、修正不良品的成本（亦即不良品的善后处理费用降低的缘故）； 没有太多的不良品，既能节省材料更换、机器调整的费用； 因不良品的减少而又更多生产机会； 同样的设备与人员，在不良率减少的情形下，可以改善生产的持续生产能力。 提高质量就是要提高成本 × 第八页，共三十页。 4.所谓好质量的认知 好的质量 就是符合客户需要 所制造出来的产品服务 好质量＝理所当然好的产品＋周到的服务 另外附加价值，以运输的服务质量来看 送货时按照约定的时间到达 运货便宜 不伤害货物等都是具有决定性的因素 以冰箱为例： 冰箱的冷藏、冷冻温度是否足够 寿命长 电量消耗小，等等 第九页，共三十页。 如何提高企业产品品质 一、 从流程上管理 二、从生产现场上控制 三、从检验分析上预防 四、从信息沟通上反馈 第十页，共三十页。 一、从流程上管理 设计 试制 来料 制造 检验 评审 评审 首检 检验 工艺指导书 检验 批量 检验 客户 成品 第十一页，共三十页。 中小企业常出现的问题 前期评审（图纸、试模、试制、试线）没有开展或者不具备评审能力，一开始就出错 工艺指导书是用作外部检查的，无法指导生产 设计人员、试制人员、工艺人员、品管人员、制造人员相互的信息不畅通 工艺技术人员对工艺要求模棱两可 品质人员对质量标准前后不统一 首检工作不到位，只对新产品首检，交班首检、开机首检不做或做不到位 第十二页，共三十页。 二、从生产现场去控制不稳定因素 人员 设备 材料 方法 不稳定 环境 第十三页，共三十页。 怎样控制人员的不确定因素 品质质量教育，持续提高员工质量意识 让员工第一次做对 遵循“三按”“三检”“三不政策” 第十四页，共三十页。 三按 要求员工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）； 要求检验员按工艺、按图纸、按标准检验； 要求技术部编制工艺、绘制图纸、制定标准。 三检 员工自主检验 巡回检验（班组长、线长） 员工之间互检（下道工序是上道工序检验员） 三不政策 不制造不良品； 不流出不良品； 不接受不良品 第十五页，共三十页。 对品管员工作要求 1、要会利用异常单及时反馈信息（既要反馈到主管部门，又要反馈到被检查部门） 2、要会利用不良品进行教育，累积经验 3、要会利用已发的不良现象做事前预防 4、要会利用检验、作业文件进行现场查核 5、要会利用数据及管制图来进行分析并及时横向联系 6、要会彻底追溯已产生的不良品 7、要会利用不良数据开展质量分析 8、要会合理使用量具 9 、要严格控制自检合格率 第十六页，共三十页。 最现实的问题 为什么品管员只愿意说问题，不愿意说解决问题的方法 1.得罪人 2.怕担责任 3.怕改变习惯 第十七页，共三十页。 怎样控制设备的不确定因素 设备优化 设备布局、设备更替 设备保养（三级保养） 一级保养由操作人员负责 二级保养由班组长负责 三级保养由设备管理部门负责 第十八页，共三十页。 怎样控制材料的不确定因素 原材