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洗涤岗位技术操作规程介休市昌盛煤气化有限公司30万吨/年煤焦油深加工项目编制：李祖玉第一页，共三十一页。 洗涤岗位技术操作规程原料、中间产品、产品的质量要求：脱酚后的油含酚量：﹤0.5℅中性酚盐：见《焦油车间原料、产品、中间产品规格》部分碱性酚盐：同上净酚盐：同上粗酚：同上稀碱：同上浓流酸：同上第二页，共三十一页。 洗涤岗位技术操作规程生产技术控制指标洗涤塔温度保持： 80-90℃稀碱温度： 60—700C入釜前中性酚盐温度： 85—900C蒸吹柱顶温度： 98—1020C冷却器水出口温度： 450C釜内的直接蒸汽压力： 0.01—0.03mPa蒸吹釜压力： 0.03mPa蒸吹泵的出口压力： 0.2mPa打料量： 0.5-1.5T/h蒸吹釜温度： 106—1100C分解器装料量： 10T稀碱浓度： 12—15%第三页，共三十一页。 洗涤岗位技术操作规程操作规程洗涤工艺流程来自焦油蒸馏工段切取的酚萘洗馏分进入未洗油槽，酚萘洗馏分与来自2#连洗塔的碱性酚钠在泵前混合器内混合，经过1#碱泵搅拌，送入1#连洗塔洗涤，中性酚钠由1#连洗塔底部经液位调节器流入中性酚钠槽。一次脱酚后的油馏分从1#连洗塔顶部排出流入中间槽，然后与来自碱液槽的新碱液在二次碱洗泵前内混合器混合，经过2#泵搅拌，送入2#连洗塔洗涤，碱性酚钠由2#连洗塔底部经液位调节器至一次脱酚泵前，净油馏分则有2#连洗塔顶部排出流入已洗酚萘洗油槽，做为制取工业萘的原料。见图第四页，共三十一页。 洗涤岗位技术操作规程?第五页，共三十一页。 洗涤岗位技术操作规程操作规程送油操作与有关岗位联系好，扫通管道。启动泵前应先盘车，打开油槽出口阀门，打开泵进口阀门，然后启动泵，慢慢打开泵出口阀门。送完油后，先关闭油槽出口阀门再停泵，打开返油管用汽扫通管道，并做好计量工作。配稀碱将浓碱倒入稀碱槽中。按下式计算加入清水。 加水量=浓碱量（浓碱浓度/稀碱浓度-1）搅匀后取样化验，合格后加热至60—70℃。经常检查各油槽的存量，并计算当班的接受量。根据工业萘的需要及时抽酚盐或倒槽。第六页，共三十一页。 洗涤岗位技术操作规程连续洗涤（1）开工准备①、首次开工，现向1#洗涤塔打5吨左右的碱性酚盐。②、开工前现了解萘油存量、温度，稀碱是否配好。③、检查泵及电机是否完好，并扳动联轴器旋转数周。④、检查所属管道是否通畅，阀门位置是否正确，并用蒸汽吹扫下列管道：a、一次连洗泵入口→混合器→稀碱槽b、一次连洗泵出口 → 1#塔内c、二次泵入口→混合器→一次萘油中间槽d、二次泵出口→2#塔内e、已洗萘油出口→工业萘原料槽f、碱性酚盐出口→碱性酚盐槽g、中性酚盐出口→中性酚盐槽h、稀碱入口→稀碱槽用蒸气吹扫设备管道应注意事项第七页，共三十一页。 洗涤岗位技术操作规程1）扫气时不得用蒸气直接通过流量计（事先关闭流量计的出口阀门），等主管道扫通后，用少量的蒸气通过流量计（扫气时应由下向上扫）。2）扫气时不得用蒸气直接通过泵头，等主管全线扫通后，用少量的蒸气通过泵头，以防止大量蒸气通过损坏泵的机械密封。3）清扫管道及设备若出现问题，应及时处理，不得隐瞒，不能及时处理的应立即上报请示值班领导，并做好记录。4）清扫用的蒸气压力不得大于0.6 mPa。5）检查连洗塔有无缺陷，放空塔内存水。6）检查所属管线阀门是否泄露。7）开工前化验萘油含酚量，计算加碱及碱性酚盐量。第八页，共三十一页。 洗涤岗位技术操作规程计算公式：　 打料量×含酚量×０.３４加入碱性酚盐量＝——————————————　 碱性酚盐含游离碱浓度?　 打料量×含酚量×１.０加入稀碱量＝——————————————　　　　　 稀 碱 浓 度 加入浓碱量×浓碱浓度配碱加水量＝————————————　— 浓碱量 稀 碱 浓 度（2）、开工生产①、准备工作完成后，启动一次连洗泵，抽取混合器内的萘油与碱性酚盐，打入1#连洗塔内静止分离。②、打开1#塔排油管，待塔满后开始排油，调节排油量，使之适宜。③、排油正常后，打开排中性酚盐管排中性酚盐，使之适宜，油与中性酚盐要保持平衡。第九页，共三十一页。 洗涤岗位技术操作规程④、1#塔排油后，根据化验含酚结果，向2#连洗泵前混合器内加入稀碱，启动二次连洗泵抽取混合器内油与稀碱混合物，打入2#