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第1页,共78页。;§4-l 凸轮机构的应用及分类
§4-2 从动件运动规律及其选择
§4-3 按预定运动规律设计盘形凸轮轮廓
§4-4 盘形凸轮机构基本尺寸的确定
§4-5 空间凸轮机构简介 ;凸轮机构是含有凸轮的一种高副机构,在自动机械和半自动机械中得到了广泛的应用。
凸轮是一具有曲面轮廓的构件,一般多为原动件(有时为机架);当凸轮为原动件时,通常作等速连续转动或移动,而从动件则按预期输出特性要求作连续或间歇的往复摆动、移动或平面复杂运动。;一、凸轮机构的应用;图4-2所示为绕线机排线凸轮机构;冲床装卸料凸轮机构;罐头盒封盖机构;而在图4-5所示的巧克力输送凸轮机构中,当带有凹槽的圆柱凸轮1连续等速转动时,通过嵌于其槽中的滚子驱动从动件2往复移动,凸轮1每转动一周,从动件2即从喂料器中推出一块巧克力并将其送至待包装位置。
从以上诸例可以看出:凸轮机构一般是由三个构件、两个低副和一个高副组成的单自由度机构。
;;二、凸轮机构的分类;下列凸轮机构哪些是平面凸轮机构?哪些是空间凸轮机构?;(1)平面凸轮机构;它可视为盘形凸轮的演化型式。
是一个相对机架作直线移动或为机架且具有变化轮廓的构件, ;(2)空间凸轮机构(Spatial Cam);2、按从动件运动副元素形状分类;根据运动形式的不同;1)直动从动件(Translating Follower):;2)摆动从动件(Oscillating);3、按凸轮高副的锁合方式分;(2)形锁合:利用特殊几何形状(虚约束)使组成凸轮高副的两构件始终保持接触。 ;凸轮机构的特点;一、凸轮机构的运动循环及基本名词术语;推程运动角:与从动件推程相对应的凸轮转角,φ0;
远休止角 :与从动件远休程相对应的凸轮转角,φs;
回程运动角:与从动件回程相对应的凸轮转角,φ0;
近休止角 :与从动件近休程相对应的凸轮转角,φs;;凸轮基圆 :以凸轮轴心为圆心,以其轮廓最小向径 ro 为半径的圆;
从动件行程: 在推程或回程中从动件的最大位移,用 h 表示;
偏 距 : 凸轮回转中心与从动件导路间的偏置距离,用 e 表示。;二、从动件运动规律;1、基本运动规律;(2)等加速等减速运动规律;(3)余弦加速度(简谐)运动规律;(4)正弦加速??(摆线)运动规律;(5) 3-4-5多项式运动规律;2、组合运动规律;例4-1 直动从动件凸轮机构;三、从动件运动规律的选择;当根据工作要求和结构条件选定凸轮机构型式、从动件运动规律和凸轮转角,并确定凸轮基圆半径等基本尺寸之后,就可以进行凸轮轮廓设计了。
凸轮轮廓设计的方法有图解法和解析法,其基本原理都是相同的。;一、凸轮轮廓设计基本原理—反转法;1、对心尖顶直动从动件凸轮;2、偏心尖顶直动从动件凸轮;注意:凸轮转过的角度与OB所转的角度是不同的;3、尖顶摆动从动件凸轮;4、平底从动件凸轮;二、尖顶、滚子从动件盘形凸轮轮廓设计;理论轮廓曲线:;式(4-1)即为偏置尖顶直动从动件盘形凸轮轮廓方程。;(2)滚子直动从动件盘形凸轮;理论廓线上各点的坐标为(x,y),
其包络线上各点的坐标为(X、Y)。
以φ为单参数的平面曲线族的包络线方程为:;式4-2即为凸轮工作轮廓方程。式中,上面一组减、加号表示内包络轮廓,下面一组加、减号表示外包络轮廓。
;当在数控铣床或磨床上加工凸轮时,需要知道刀具中心运动轨迹的方程式。;2、摆动从动件盘形凸轮轮廓设计;B0点为推程起始点。当凸轮转过φ时,摆动从动件尖顶将自点B0被凸轮外摆ψ=ψ(φ)至点B’(x’,y’)。
根据“反转法”,将点B’沿凸轮转动之相反方向绕原点O转过φ角,到达B (x,y)点位置,该点也应是凸轮轮廓上的一点,其坐标为
; 根据图4-13,B’点坐标分别为:;所以;(2)滚子摆动从动件盘形凸轮 ;三、平底直动从动件盘形凸轮;如图所示,B0点位置为凸轮轮廓上推程起始位置。当凸轮转过中φ时,平底直动从动件将自点B0位置外移s=s(φ)至点B’(x’,y’)位置。
根据“反转法”,将处于B’位置的从动件沿凸轮转动之相反方向绕原点(凸轮轴心)O转过φ角,即得平底直动从动件的对应位置B(x,y),其坐标为
;平底从动件凸轮轮廓为从动件平底直线族的包络线,
平底直线族的方程为:;联立两式
解得:;一、凸轮机构的压力角 及其许用值;选从动件2为示力体,据力的平衡条件,;由以上三式消去FR1、FR2,整理后得;由式(4-6)知,在其他条件相同的情况下,压力角α愈大,则作用力F12愈大;
压力角α大至使式(4-6)中的分母或式(4-7)中的分子等于零时,则作用力F12增至无穷大,而效率降为零;此时机构发生自锁。此时的压力角记为临界压力角αc,其值为;为保证凸轮机构能正常运转,应使最大压力角αmax小于临界压力角αc。
在工程实际中,通常
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