品质七大手法培训教材.pptVIP

内容总结 品质七大手法。如：设备的定期保养点检表、不安全处所点检表等。Hingetest(折叠)。为制定或修改作业、管理方法,管理点等作业标准时。3.列出影响大骨(主要原因)的原因,也就是第二层次。4.根据对结果影响的重要程度,标出重要因素。最小一组的下组界=最小值-测定值之最小位数/2。最小一组的下组界=最小值-测定值之最小位数/2。最小一组的上组界=下组界+组距。各组的组中点=下组距+组距/2。=119-1/2=118.5。值与规格中心值吻合才好.。計算錯誤或描點錯誤。连续有7个点在中心线同一侧出现，说明有异常状态。計算錯誤或描點錯誤.。应先决定管制项目，包括特性选择与数量决定.。它体现在每日不间断的规范 第九十五页，共九十五页。 品质七大手法 59 第七章 直方图 2.如图中所示缺齒形图案,图形的柱形高低不一呈現缺齒狀态,这种情形一般來说大都是制作直方图的方法或数据收集(测量)方法不正確所产生.如下图所示: 第六十三页，共九十五页。 品质七大手法 60 第七章 直方图 3.如图所示为絕壁形,另外一边拖着尾巴,这种偏态型在理論上是规格值无法取得某一数值以下所产生之故,在品质 特性上并沒有問題,但是应检討尾巴拖長在技術上是否可接受;例如工具的鬆动或磨损也会出現拖尾巴的情形.如下图所示: 第六十四页，共九十五页。 品质七大手法 61 第七章 直方图 4.双峰型 有两种分配相混合,例如两臺机器或两种不同原料间有差异时,会出現此种情形,因测定值受不同的原因影响,应予层別后再作直方图. 第六十五页，共九十五页。 品质七大手法 62 第七章 直方图 5.離散型 测定有错误,工程调节错误或使用不同原材料所引起,一定有异常原因存在,只要去除,即可制造出合规格的制品。 第六十六页，共九十五页。 品质七大手法 63 第七章 直方图 6.高原型 不同平均值的分配混合在一起,应层別之后再作直方图 第六十七页，共九十五页。 品质七大手法 64 第七章 直方图 七.与规格值或标准值作比较 1.符合规格 A.理想型:制品良好,能力足夠.制程能力在规格界限內,且平均值与规格中心 一致,平均值加減4倍标准差为规格界限,制程稍有变大或变小都不会超过规 格值是一种最理想的直方图。 第六十八页，共九十五页。 品质七大手法 65 第七章 直方图 B.一則无富裕:制品偏向一边,而另一边有富裕很多,若制程 再变大(或变小),很可能会有不良发生,必須设法使制程中心 值与规格中心值吻合才好. 第六十九页，共九十五页。 品质七大手法 66 第七章 直方图 C.两側无富裕:制品的最小值均在规格內,但都在规格上下两端內, 且其中心值与规格中心值吻合,虽沒有不良发生,但若制程稍有变动, 就会有不良品发生之危险,要设法提高制程的精度才好. 第七十页，共九十五页。 品质七大手法 67 第七章 直方图 2.不符合规格 A.平均值偏左(或偏右) 如果平均值偏向规格下限并伸展至规格下限左边,或偏向规格上限伸展到规格上限的右边,但制程呈常态分配,此即表示平均位置的偏差,应对固定的设备,机器,原因等方向去追查. 上限 下限 第七十一页，共九十五页。 品质七大手法 68 第七章 直方图 B.分散度过大:实际制程的最大值与最小值均超过规格值,有不良品 发生(斜线规格),表示标准差太大,制程能力不足,应針对人员,方法 等方向去追查,要设法使产品的变异缩小,,或是规格訂的太嚴,应