单根更换钢轨.pptVIP

工务线路维修单项作业指导书 6.2 单根更换钢轨 6.2.1 作业目标 ⑴对线路上发生的断轨和重伤钢轨进行更换。 ⑵单根更换伤损、磨耗以及调整长度的与线路上同类型的钢轨。 6.2.2 作业条件 ⑴按本标准3.5规定指定专人担任施工作业负责人；根据作业影响范围及列车通过容许速度，确定防护条件，防护条件执行本标准3.7规定。 ⑵标准轨地段单根更换25m钢轨，作业轨温限制范围为中间轨温tz ±30℃（12.5m钢轨不受轨温限制）；无缝线路单根更换钢轨作业，应按《修规》4.6.6规定的作业轨温条件执行。 ⑶除因折断、重伤紧急换轨外，应避免在轨温偏高或偏低时单根更换钢轨。 ⑷与电务有关时，必须通知电务人员配合。 6.2.3 作业程序 ⑴作业准备 根据工作量调查情况，准备钢尺、锯轨机、钻孔机、钻头、联结导线、夹板（更换不同类型钢轨时，备齐异型轨或异型夹板）、扣件（木枕地段更换钢轨准备铁垫板、道钉）、接头螺栓、垫圈、机油、石笔等机具材料。并检查状态是否良好。 ⑵设置防护 根据作业条件，按本标准3.13设置作业防护。 ⑶检查钢轨 检查准备换入的钢轨有无伤损，长度是否与计划相符，实际断面是否符合要求。 ⑷检查轨缝 检查换轨处前后各不少于五节钢轨，如轨缝不正常应事先调整。 在轨温偏高或偏低时，应根据需要压打前后75m钢轨的道钉和适当增加扣件扣压力，打紧防爬器，防止换轨作业中轨缝发生较大的变化。 6.2.3 作业程序 ⑸检查轨距 检查轨距及小方向，在需要改道处所划好撬。 ⑹运放钢轨 将准备换入的钢轨运至换轨处对应的路肩上，钢轨应放置稳固。运放钢轨时，应统一指挥，相互保持一定的安全距离，防止工具碰撞伤人。翻动钢轨时，翻动前方不得站人。 ⑺清除冰雪沙土等杂物 ⑻逐个敲打道钉或拧动扣件 ⑼拆除防爬器、轨距杆或轨撑 ⑽卸开接头 卸下接头螺栓和夹板，同时检查夹板。 ⑾起冒道钉和松卸扣件 起下外口和需要改小轨距处所的里口道钉，冒起里口其他道钉。 在混凝土轨枕地段，根据扣件类型，卸下或松开转动扣件。 6.2.3 作业程序 ⑿拨出旧轨 将换下旧钢轨拨至轨道外侧。先将钢轨起高，将换出的钢轨由准备换入的钢轨上翻拨出去，再拨出钢轨，避免碰伤螺栓。 ⒀拨入换入的钢轨 将换入的钢轨拨至应有的位置。 ⒁安装夹板和上螺栓 安装夹板，用螺丝把尖部将螺栓孔对齐串正，穿入和拧紧螺栓。 ⒂安装扣件或打入道钉 混凝土枕Ⅱ型弹条地段将卸下的扣件装上，扣板式地段将卸下的扣板装上，再转正旋转90°的扣板。量好轨距，拧紧螺栓。 木枕地段将道钉孔内插入木楔，整正铁垫板，量好轨距，打好道钉。 6.2.3 作业程序 ⒃回检找细整理 列车通过后，检查轨向、轨距、高低、水平、接头错牙、螺栓扭矩等，对不符合作业验收标准的处所进行整修。木枕地段：复紧接头螺栓，补齐道钉，逐个起出原来冒起的道钉，道钉孔插入木楔后，将道钉打好，安装换前拆除的轨道加强设备；混凝土枕地段：复紧接头螺栓，整正歪斜的胶垫和扣件，补齐缺少的扣件，然后全面复紧。 ⒄整理料具 将换下的钢轨拨至路肩上放好，或当日回收存放地点。零散材料当日运回，达到工完料净。 ⒅撤除防护 按本标准3.14撤出作业防护，按作业条件开通线路。 6.2.4 作业要求 ⑴换入的钢轨必须确认无重伤，长度应与计划尺寸相符。 ⑵换入的钢轨与相邻钢轨的断面应基本一致，上下及内侧错牙在正线及到发线上不超过1mm，在其他线上不超过2mm。 ⑶换入的钢轨如需截断和钻孔，必须全断面垂直锯断，用钢轨钻按标准钻孔、倒棱。严禁使用垛子和其他工具强行截断钢轨和冲孔，严禁锤击轨底。 ⑷严禁用氧乙炔焰切割钢轨和吹烧螺栓孔。严禁在未锯断钢轨前将钢轨摔断或打断。 ⑸伤损和不良的零配件，应在换轨同时更换。 ⑹线路轨向、轨距、高低、水平容许偏差，应符合换轨区段线路允许速度的轨道静态几何尺寸管理值的作业验收标准。 6.2.5 技术要求 ⑴换入的钢轨必须确认无重伤，钢轨硬弯应在上道前调直。 ⑵相邻钢轨的断面应基本一致，上下及内侧错牙在正线及到发线上不超过1mm，在其他线上不超过2mm。 ⑶对接接头地段，除曲线缩短轨及调整缩短量者外，应选长度公差基本相同的钢轨配对使用，每对钢轨的相差量不得大于3mm。相差量前后左右调整抵消，各对钢轨相差量的累计数在每节钢轨上均不得大于15mm ⑷个别插入短轨的长度，在正线上不得短于6m，在其他线上不得短于4.5m。如在道岔前后插入短轨时，应隔一根整轨再插入短轨。 ⑸换入的钢轨如需截断和钻孔，必须全断面垂直锯断，用钢轨钻按标准钻孔。 ⑹轨道几何尺寸及联结零件、扣件等作业应符合有关单项技术作业标准。 6.2.6 作业安全 ⑴防护设好后方可作业，作业中，现场防护员与驻站防护员保持联络。 ⑵下道避车应执行3.12规定要求，人员、材料、工具不得侵入限界。 ⑶施工作业地段放行列车必须