维修车间管理制度汇编.pdf

维修车间管理制度汇编 第一章维修车间简介 维修车间地处厂区东北角，西侧与新建 100万吨/年连续重整项 目相向而望，北侧与供排水车间一路之隔、东与万亩林相连，南于空 风站毗邻，与各主要装置布局紧凑，车辆、人员通行便利。 1996年建厂之初成立了机修车间，2002年成立了维修车间，2005 年 7 月原维修车间与机修车间合并组建为检修车间。2006 年元月， 检修车间更名为现在的维修车间。车间全体人员以 “乐于奉献、服务 生产、吃苦耐劳、勇于创新、科学检修”为宗旨，服务全厂。 车间领导设置：主任一名、书记一名、安全总监一名（兼）、工 会主席一名（兼）、副主任二名。车间部门设置：党支部、基层工会、 技术组、安全组、团支部及八个生产班组，有车工、管铆工、电气焊 工、维修钳工、堵漏工、车辆驾驶六个工种。 维修车间主要承担着全厂设备的维护和检修工作，是榆炼各装置 安全平稳生产的坚强后盾。车间主要任务：负责全厂生产装置和后勤 机关、综合服务公司等各部门的所有运转设备和静止设备的检修、维 护；负责各装置DN150 以上的阀门、法兰垫子的更换、紧固；负责跑、 冒、滴、漏的带压堵漏、焊接与抢修，完成厂部和各职能部门下达的 各种生产、加工、技改等任务。 第二章维修车间组织机构图 第三章维修车间管理理念 管理理念：以人为本，严爱交融，持续改进，构建和谐。 第四章维修车间职责 一、制度建设 1.负责认真贯彻执行本厂及上级单位的各项规章制度，并根据本 厂相关要求制订、修订本厂与车间职能管理相关设备检修制度及设备 检修规程，报批后组织实施。 2.负责制订、修订本车间内部的管理制度，上报备案后组织实施。 二、计划管理 1.根据企业年度目标责任书、安全环保目标责任书、党风廉政目 标责任书，负责编制本车间相应的年度/月度工作计划并报批。 2.负责编制本车间的年度/月度费用预算计划并报批。 三、动设备及静设备维修 1.根据本厂年度经营计划、负责制订本车间设备、小型机械、工 具的年度及月度使用计划报批。 2.负责生产、辅助生产车间及外围服务系统的设备检修、改造、 更换及全厂带压堵漏工作。 3.负责装置管线的焊接、配制工作。 4.负责各装置DN150 以上的阀门、人孔、法兰的开启、垫片更换、 紧固。 5.根据设备检修和技术改造需要，负责有关零部件、配件的机械 加工工作。 6.负责组织开展本车间钳工、焊工、堵漏工培训。 四、设备管理 1.编制并上报设备技术月报/年报、月度/年度工作总结。制订本 车间日常设备保养、材料及备品备件计划。 2.编制本车间设备应急预案、组织设备应急演练。 3.积极应用新设备技术及TnPM 等先进的设备管理模式，不断提 高设备使用效率。 五、安全环保管理 1.编制并上报安全环保月报/年报、月度/年度工作总结。 2.根据本厂下发的安全环保目标责任书，制订本车间安全环保工 作，细化分解落实。 3.组织本车间安全日检、周检，形成问题整改单，并下发班组整 改。 4.按照 “四不放过”原则，对本车间发生的事故事件等进行分析 并撰写事故报告。 5.制订本车间消防设施、地下阀门维护方案，定期进行维护保养。 6.编制本车间安全应急预案，定期组织车间级、班组级事故应急 演练。 7.制订本车间年度、月度安全学习培训计划，组织学习本厂及上 级单位下发的有关安全文件，安排月度安全考试。 六、质量管理 1.负责本车间质量目标的分解和落实，明确维修质量责任，加强 维修质量监督，预防工艺质量事故。 2.负责抓好工艺纪律，制订违章操作，确保工艺质量流程。 3.针对本车间存在的质量问题，发动职工开展技术革新和合理化 建议活动。 七、成本控制管理 1.组织开展本车间生产成本控制、二级经济核算和模拟利润测算 工作，制订并实施成本控制措施和计划。 2.负责检查本车间内部物耗、能耗、工耗情况，并对物耗、能耗、 工耗情况进行统计、分析，提出改进建议。 3.及时填报并上报节能月报和能源报表，配合接受各类节能检查， 严格控制水、风、电、气等能源消耗。 4.负责控制各项