TQGCML 017-2020 树枝粉碎机生产工艺规范.docxVIP

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TQGCML 017-2020 树枝粉碎机生产工艺规范.docx

T/QGCML 全 国城市工业 品 贸易 中心联合会 团体标准 T/QGCML 017—2020 树枝粉碎机生产工艺规范 Production process specification of branch crusher 2020 - 07 - 28 发布 2020 - 08 - 11 实施 全国城市工业品贸易中心联合会 发 布 I T/QGCML 017—2020 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 材料要求 1 5 制作流程 1 6 工艺要求 2 7 产品检验 3 II T/QGCML 017—2020 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本标准起草单位:青岛宏德钣金有限公司、青岛中朗机械科技有限公司、青岛中朗国际贸易有限公 司。 本标准主要起草人: 王刚、王兆红、刘晓东、刘晓妮、李焕叶、尹孝杰、田中玉、孙付华。 1 T/QGCML 017—2020 树枝粉碎机生产工艺规范 1 范围 本标准规定了树枝粉碎机的材料要求、制作流程、工艺要求、产品检验等规范。 本标准适用于生产树枝粉碎机的企业。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本文件。 GB/T 519 充气轮胎物理性能试验方法 GB/T 18297 汽车发动机性能试验方法 GB/T 24171.1 金属材料 薄板和薄带成形极限曲线的测定 第1部分:冲压车间成形极限图的测量 及应用 GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范 HG/T 2177 轮胎外观质量 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 树枝粉碎机 branch crusher 树枝粉碎机也叫木材粉碎机,集切片、粉碎为一体,可切削直径1~20公分的树杈及枝干, 主要用 于松木、杂木、杨木、杉木、原竹等物料的加工、食用菌培养基地中的木屑机加工以及用于竹、茅草、 玉米秆、高粱秆等纤维质秆状物料的切削。 4 材料要求 4.1 冲压工件的材料应采用 DC04。 4.2 其他工件的材料应采用 Q235B。 4.3 3mm 以下工件应采用冷板制作, 便于表面处理。 4.4 过滤部件的材料应采用 Q345B,以增加耐磨性。 4.5 汽油发动机应符合 GB/T 18297 的规定。 4.6 充气轮胎应符合 GB/T 519 的规定。 5 制作流程 2 T/QGCML 017—2020 5.1 下料生产 根据图纸尺寸、数控程序对原材料进行下料切断。 5.2 折弯成型 对下好的工件进行冷压成型。 5.3 焊接校正 对零件半成品进行拼接、焊接, 尺寸应符合工件图纸要求。 5.4 表面处理 对工件进行表面抛光、喷粉、喷漆等处理。 5.5 刀盘加工 将下料刀盘工件冲形冲压,并将工件与轴套进行焊接,然后在进行表面喷漆防护处理。 5.6 组装测试 将半成品工件进行拼装成,并安装牢固, 并对已完成的机器进行运转测试。 5.7 包装成品 根据出货要求对机器进行拆解、包装、防护。 6 工艺要求 6.1 外观要求 6.1.1 表面应无锈蚀、 无划痕、无毛刺。 6.1.2 工件成型后角度垂直或符合图纸工艺要求,尺寸误差应在 1mm 内。 6.1.3 所有焊接件应焊接牢固, 不能有夹渣、虚焊、烧穿和未焊透等缺陷。 6.1.4 表面色号应与设计要求相符。 6.1.5 所有外露非机械加工表面均应涂两层底漆和两层面漆,涂漆应均匀,不应有脱漆、剥落、气泡、 裂纹和流痕等缺陷。 6.2 零件要求 6.2.1 刀盘上所有紧固件应采取防松措施, 动刀和定刀的紧固螺栓的拧紧力矩应符合设计规定值。 6.2.2 所有软电缆或软线与金属表面接触可能产生磨损的地方, 应给予保护或金属锐边倒圆, 避免切 割或刮伤电源软线。 6.3 测试 6.3.1 所有工件应确保无漏装。 6.3.2 机器运转应平稳、无明显振动。 6.3.3 所有部件应防护到位,包装体积应符合装柜的精益设计。 3 T/QGCML 017—2020 6.4 安全要求 6.4.1 简体结合面内应严密,不能有漏灰现象。 6.4.2 机器外露的旋转、转动部件应有安全防护装置。 7 产品检验 7.1 尺寸偏差 产品整体外观的实际尺寸与标示尺寸偏差≤±5%。 7.2 噪音 用声级计在设备四周距设备表面1m,距地面1.5m处,测不少于4点的噪声值,取其算术平均值。 7.3 温升 在

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