TQGCML 029-2020 云梯车生产工艺流程规范.docxVIP

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TQGCML 029-2020 云梯车生产工艺流程规范.docx

T/QGCML 全 国城市工业 品 贸易中心联合会 团体标准 T/QGCML 029—2020 云梯车生产工艺流程规范 Aerial vehicle production process specification 2020 - 8 - 5 发布 2020 - 8 - 20 实施 全国城市工业品 贸易中 心联合会 发 布 I T/QGCML 029—2020 目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 术语和定义 1 4 产品型号 1 5 产品主要部件 2 6 云梯车生产流程 2 7 云梯车生产工序内容及要求 2 8 试验检验 4 9 标志、包装、运输和贮存 4 II T/QGCML 029—2020 前 言 本标准按照GB/T 1.1—2009 给出的规则起草。 本标准由全国城市工业品贸易中心联合会提出并归口。 本标准起草单位:青岛捷通特种车辆制造有限公司、青岛九合重工机械有限公司、青岛吉特重工机 械有限公司、青岛九合天下汽车科技有限公司。 本标准主要起草人:李绪省、杨世法、孙寿斌、武之超、李玉刚、杨修船、李少勇、卢奇。 1T/QGCML 029—2020 1 云梯车生产工艺流程规范 1 范围 本标准规定了云梯车的术语和定义、原料、主要部件、生产工序内容及关键控制点、基本要求、试 验检验、标志、说明书、包装、贮存。 本标准适用于使用车载云梯设备将物料搬运上楼的专项作业车辆的生产流程。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本 (包括所有的修改版) 适用于本文件。 GB/T 9465-2018 高空作业车 GB 1495 汽车加速行驶车外噪声限制及测量方法 GB 1589 汽车、挂车及汽车列车外廓尺寸、轴荷及质量限值 GB/T 3766 液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T 9969 工业产品使用说明书 总则 GB 25849-2010 移动式升降工作平台 设计计算、安全要求和测试方法 GB/T 26473 起重机 随车起重机安全要求 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 云梯 用于攀爬的工具 3.2 云梯车 云梯车是一种使用车载云梯设备将物料搬运上楼的专项作业车辆。 4 产品型号 最大作业高度 底盘厂家代号 专用车用途代号 型式代号 生产厂家代号 2 部分组装货架总装回转总装液压油箱组件安装下车组装卷扬机安装取力器机油泵安装散装件总装梯臂组装T/QGCML 部分组装 货架总装 回转总装 液压油箱组件安装 下车组装 卷扬机安装 取力器机油泵安装 散装件总装 梯臂组装 5 产品主要部件 包括底盘车、云梯、作业平台、前后支腿、回旋总成、散热器等 6 云梯车生产流程 采购部件 核对料单 液 液压油箱组装 右后支腿安装 左后支腿安装 右前支腿安装 左前支腿安装 底盘改制 云梯车整机 试验检验 7 云梯车生产工序内容及要求 3 T/QGCML 029—2020 7.1 车架装配 7.1.1 底盘清理 使用清洗剂、高压水枪清洁底盘,保证底盘整机无灰尘、油渍。 7.1.2 架上底盘 使用水平尺,保证水平度、垂直度±2mm 内。使用扭矩扳手使底盘与副梁固定螺栓10.9级,扭矩范 围 276-320N. M。大梁与底盘之间的紧固螺栓必须涂厌氧密封胶。涂防松胶的螺纹连接件,安装螺母后 按拧紧力矩。检查预紧力距应在涂胶紧固后15-30分钟内进行,超过30分钟,24小时内不应再拧动螺纹。 7.2 回转总成安装 回转减速器与回转齿轮应采用一体化结构。回转台总变形量控制在±0.5mm以内。减速机与回转齿 轮装配中心距尺寸误差在±0.2mm。 7.3 云梯安装 云梯梯臂材质为6系铝合金。铝材保护应得当,所有梯臂需胶垫或枕木进行隔空存放防止与托盘支 架发生化学或电化学腐蚀。梯臂组装时用打磨型材端部毛刺,进行倒角处理。增强铝合金的耐腐蚀性。 各梯臂间装配间隙+2mm。多节梯臂总装配后,整体角度偏差低于2度,以保证梯臂在各作业角度正常工 作。各梯臂侧向装配倾角2.5度,保证梯臂收缩伸展过程的顺畅,以增加安全性。举升油缸最大安全行 程1160mm。 7.4 前支腿安装 前支腿总装前保证底部滑轨表面粗糙度控制在6.3以上级别以使支腿滑出顺畅;支腿止推块应保证 强度,防止止推过程开裂;各支腿安装完毕后,检查升起后的支腿下沉量

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