螺杆式制冷机组的调试、开机、停机应注意哪些事项？.docx

螺杆式制冷机组的调试、开机、停机应注意哪些事项？ 螺杆式制冷机组的调试、开机、停机应注意哪些事项？ 一、螺杆式制冷机组启动前的准备工作 制冷机组的正确调试是保证制冷装置正常运行、节省能耗、延长使用寿命的重要环节。对于现场安装的大、中型制冷系统，调试前首先应按设计图纸要求，熟悉整个系统的布置和连接，了解各个设备的外形结构和部件性能，以及电控系统和供水系统等。为此，调试时应有制冷和水电等工程师参加。用户在调试前应认真阅读厂方提供的产品操作说明书，按操作要求逐步进行。操作人员必须经过厂方的专门培训，获得机组的操作证书才能上岗操作，以免错误操作给机组带来致命的损坏。 、． 、 －三一-~ _ -- - - - -－ 三 1} i | 11 ．千? 1、调试前的准备 由于螺杆式冷水机组属于中大型制冷机，所以在调试中需要设计、安装、使用等三方面密切配合。为了保证调试工作有条不紊地进行，有必要由有 关方面的人员组成临时的试运转小组，全面指挥调试工作的进行。 负责调试的人员应全面熟悉机组设备的构造和性能，熟悉制冷机安全技术，明确调试的方法、步骤和应达到的技术要求，制定出详细具体的调试计划，并使各岗位的调试人员明确自己的任务和要求。 检查机组的安装是否符合技术要求，机组的地基是否符合要求，连接管路的尺寸、规格、材质是否符合设计要求。 机组的供电系统应全部安装完毕并通过调试。 单独对冷水和冷却水系统进行通水试验，冲洗水路系统的污物，水泵应正常工作，循环水量符合工况的要求。 清理调试的环境场地，达到清洁、明亮、畅通。 准备好调试所需的各种通用工具和专用工具。 准备好调试所需的各种压力、温度、流量、质量、时间等测量仪器、仪表。 准备好调试运转时必需的安全保护设备。2、机组调试 制冷剂充注结束后 (如需要充注制冷剂 )，可以进行负荷调试。由于近年来， 螺杆式冷水机组在机组性能和电气控制方面都有了长足的进步，许多机组 在正式开机前可以对主要电控系统做模拟动作检侧，即机组主机不通电， 控制系统通电，然后通过机组内部设定，对机组的电控系统进行检测，组件是否运行正常。如果电控系统出现什么问题，可以及时解决。最后再通上主机电源，进行调试。在调试过程中，应特别注意以下几点 : a、检查制冷系统中的各处阀门是否处在正常的开启状态，特别是排气截止 阀，切勿关闭。 b、打开冷凝器的冷却水阀门和蒸发器的冷水阀门，冷水和冷却水的流量应 符合厂方提出要求。 c、启动前应注意观察机组的供电电压是否正常。 d、按照厂方提供的开机手册，启动机组。 e、当机组启动后，根据厂方提供的开机手册，查看机组的各项参数是否正 常。 f、可根据厂方提供的机组运行数据记录表，对机组的各项数据进行记录， 特别是一些主要参数一定要记录清楚。 g、在机组运行过程中，应注意压缩机的上、下载机构是否正常工作。 h、应正确使用制冷系统中安装的安全保护装置，如高低压保护装置、冷水 和冷却水断水流量开关、安全阀等设备，如有损坏应及时更换。 i、机组如出现异常情况，应立即停机检查。 在制冷系统调试前，一定要做好空调系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后的运行带来许多隐患。 二、螺杆式制冷机组的开机操作 螺杆式制冷压缩机在经过试运转操作，并对发现的间题进行处理后，即可进人正常运转操作程序。其操作方法是 : 1、确认机组中各有关阀门所处的状态是否符合开机要求。 2、向机组电气控制装置供电，并打开电源开关，使电源控制指示灯亮。 3、启动冷却水泵、 冷却塔风机和冷媒水泵， 应能看到三者的运行指示灯亮。 4、检测润滑油油温是否达到 30 ℃。若不到 30 ℃，就应打开电加热器进行加热，同时可启动油泵，使润滑油循环温度均匀升高。 5、油泵启动运行后，将能量调节控制阀处于减载位里，并确定滑阀处于零位。 6、调节油压调节阀 .使油压达到 0.5~0.6MPa 。 7、闭合压缩机电源，启动控制开关，打开压缩机吸气阀，经延时后压缩机启动运行，在压缩机运行以后进行润滑油压力的调整，使其高于排气压力0.15~0.3 MPa 。 8、闭合供液管路中的电磁阀控制电路， 启动电磁阀 .向蒸发器供液态制冷剂， 将能量调节装置置于加载位置，并随着时间的推移，逐级增载。同时观察 吸气压力，通过调节膨胀阀，使吸气压力稳定在 0.36~0.56MPa 。 9、压缩机运行以后，当润滑油温度达到 45 ℃时断开电加热器的电源，同时打开油冷却器的冷却水的进、出口阀，使压缩机运行过程中，油温控制 在 40~55 ℃范围内。 10、若冷却水温较低，可暂时将冷却塔的风机关闭。 11、将喷油阀开启 1/2 ~1 圈，同时应使吸气洲和机组的出液阀处于全开位置。 12、将能量调节装置调节至 100%