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浅析钢结构制造过程中的质量管理孙敏(建筑设计及理论论文资料)
文档信息
:
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目录
TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1
正文 1
文1:浅析钢结构制造过程中的质量管理孙敏 2
2钢结构图纸设计工作 2
3材料检验管理工作 3
4放样下料管理工作 3
5焊接过程的质量管理 4
6结束语 5
文2:浅析质量管理过程中的人力资源管理 5
一质量管理与人力资源管理的关系 5
1.1人力资源特征在质量管理过程中的表现 6
1.2质量管理体系对人力资源管理的要求 6
1.人的全员性 6
2.人的意识和能力 7
3.人员的培训 7
三如何加强质量管理过程中的人力资源管理 8
四结论 9
参考文摘引言: 9
原创性声明(模板) 10
正文
浅析钢结构制造过程中的质量管理孙敏(建筑设计及理论论文资料)
文1:浅析钢结构制造过程中的质量管理孙敏
1前言
随着我国工业水平的不断提高,市场对钢结构质量的要求也越来越高。钢结构制造是一个很复杂的过程,需要多个步骤和环节,在实际生产过程中,任何一个细节出现问题都会影响最终产品质量,影响产品的实际使用功能,甚至会造成严重的安全事故,因此,在钢结构的制造过程中,施加有效的质量管理措施是十分必要的,不仅能够保证钢结构本身的使用性能,而且可以确保钢结构能够满足相应的要求和标准,在实际工业生产中具有重要意义。
2钢结构图纸设计工作
由于钢结构制造的工艺相对比较复杂,需要应用的技术较多,因此在钢结构制造之前必须完成相应的图纸设计工作,并由专业人员对图纸审核合格之后才能够进行后续的施工工作。制造单位选派具有专业技能和理论知识的人才认真研究和分析项目的加工图纸,找出图纸中存在的问题并进行谈论,完成整个图纸计划的优化。在图纸分析过程中,相关工作人员要提前对图纸的设计思想有有一定了解,在审图过程中按照目的来审核,及时做好相应的审图记录。工作人员与设计单位之间要保持密切的联系和沟通,当工作人员发现问题时要及时告知设计人员,并由设计人员对纸质进行改进之后再进行审核。之后,设计人员对图纸进行再次的深化设计,根据实际工艺程序内容,将钢结构制作的工艺流程图、拼装图以及零件图等绘制出来,并组织工人和技术人员对相应的制作工序以及关键工作进行学习和了解。此外,在设计图纸期间,要有专业的人员进行监督和管理,并制定相关的施工方案设计、编制以及施工工艺的管理规则,做好排版定尺以及备料工作,同时由专门人员完成原材料的采购工作,保证在施工之前各种准备工作做到位。
3材料检验管理工作
在钢结构的制作中,原材料的环节是整个结构最容易发生问题的部分之一,可以说,原材料的质量直接决定了最终成品的质量,只有保证原材料的质量性能合乎实际应用要求,才能够使得钢结构产品更有质量高的趋势。在材料检验环节中,检验人员要把钢结构制造所采用的规格、材料型号已经相应的性能进行全面而系统的检查,在确定材料的质量合格,尤其是合乎实际使用要求以及工程标准和国家质量标准之后,才能够进行下一步的工作。钢结构的加工之前,要对材料进行严格的力学测试和理化测试,测定材料的强度性能、拉伸性能、防腐蚀性能等,只有在各种性能均严格符合相关标准之后,才可以进行下一步的生产工作。
4放样下料管理工作
在钢结构制造过程中,放样下料也是最常出现质量问题的环节。一般来说,该部分的质量问题主要表现在以下几个方面。例如,在进行材料切割的过程中长条材料或者薄板材料通常会出现较为严重的变形,以及在切割期间若材料内部存在气体或者成分过于混乱会造成钢板的切割面出现较为深刻的痕迹,这些都会对钢结构的最终呈现质量产生一定影响。其次,在气割或者锯切的情况下零部件往往会在后续的加工环节中出现一定的应力收缩变形情况,零部件的整体尺寸会发生变化,而影响零部件的装配工作。同时,相关工艺在一开始编制期间的不合理性也会造成零部件在最后的批量报废现象。在实际工程项目中,我们必须对整个放样下料过程进行有效严格的管理,才能够保证该过程工作的合理性和质量。首先,我们必须加强对整个过程的把控和管理,实行严格的三次检验制度,在实际的操作者完成自查之后,交由其他组织不同的人员或者下一步工序的施工人员完成二次检查,并最终通过专业的质量管理人员进行三次检查,每次检查工作必须做好详细真实的记录,保证检查制度的切实落实。其次,在进行三次检查工作之后,执行零部件放样过程中的首件检验制度,严格检验每一个构件。对于那些产品数量较多的批次构件,要配备专业的检测人员
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