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电站锅炉垂直布置低温省煤器改造（电力系统及自动化论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“行业资料”中“能源与动力工程”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5271字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：电站锅炉垂直布置低温省煤器改造 2 2低温省煤器改造背景 2 2.1煤质改变 2 2.2锅炉改造 3 2.3除尘效率 3 3低温省煤器改造 3 3.1低温省煤器优点 3 3.2低温省煤器加装方案 4 3.3工艺流程 4 4效益分析 4 4.1经济性 4 4.1.1排烟温度影响 5 4.1.2厂用电率影响 5 4.1.3对汽机影响 5 4.1.4对脱硫系统影响 5 4.2环保效益 5 5低温省煤器投运后带来的问题 6 5.5低温省煤器安装后增加了机组的检修维护量及机组事故率。 6 文2：电站锅炉燃烧系统一二次风风速在线测量装置的改造 6 2、现状和问题 7 3、改造方案 8 4、设备改造和调试 8 4.1一次元件的设计 8 4.2现场改造 9 4.3试验与调试 9 5、结论试验结果 10 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 正文 电站锅炉垂直布置低温省煤器改造（电力系统及自动化论文资料） 文1：电站锅炉垂直布置低温省煤器改造 1概述 我司两台135MW机组，锅炉为上海锅炉厂生产的SG-440/13.7-M782型超高压自然循环汽包锅炉，采用单进单出钢球磨、中间仓储式热风送粉系统。 2012年1～2月#1、#2锅炉进行了无烟煤改燃烟煤改造，锅炉改造后燃烧烟煤，锅炉结焦及制粉系统安全均可控，锅炉主蒸汽温度、再热蒸汽温度、飞灰含碳量均能满足设计要求，但排烟温度高达175℃-180℃，锅炉总体经济性和电除尘效率均受到影响。 2低温省煤器改造背景 2.1煤质改变 改造前后煤质对比，干燥无灰基挥发分由6.99%提高到了39.65%以上，挥发分提高后煤粉着火大幅度提前使煤粉燃尽率提高，飞灰含碳量降至2%以下，使得炉膛断面热负荷提高，但因锅炉是按照无烟煤设计，过热器、再热器及省煤器等水平、尾部受热面的换热面积，已无法满足炉膛断面热负荷提高后的吸热需要，使得锅炉烟气中的热量得不到有效利用，加剧了排烟温度的升高。 2.2锅炉改造 2014年#1、#2锅炉实施了低氮燃烧器、乏气送粉及脱硝改造。根据SNCR+SCR耦合脱硝设计，需要将SCR反应器设置在三楼与四楼管式空预器之间。因三楼和四楼空预器之间间距仅为1.5米，无法满足SCR反应器布置需要，故将三、四楼空预器高度均由4.6米缩短为3米，使三、四楼空预器换热面积减少了34.78%，从而使排烟温度进一步升高。#1、#2锅炉A修改造前2013～2014年平均排烟温度为167℃，统计2014年A修改造后至2015年10月，平均排烟温度约为175-180℃。 2.3除尘效率 除尘器出口烟尘浓度为76.21mg/m3，炉后湿法脱硫后烟尘排放可达到27.53mg/m3，但比较接近30mg/m3的上限，一旦煤种稍有变化或除尘脱硫设备异常即可能致烟尘排放浓度超标。 3低温省煤器改造 3.1低温省煤器优点 低温省煤器在电厂节能减排方面具有以下独到的优点：①大幅度降低排烟温度，获得显著的节能经济效益。可降低排烟温度30～50℃，甚至更多。②大大降低脱硫系统的水耗。加装低温省煤器后，由于大幅降低了排烟温度，可大大减少脱硫系统的喷水降温喷水量，实现脱硫系统的深度节能。③具有良好的煤种和季节适应性，低温省煤器出口烟温可以根据不同季节和煤质（主要是含硫量）进行灵活调节，以实现节能和防腐蚀的综合要求。而且具有良好的负荷适应性。④把锅炉的余热利用与汽轮机的低加系统巧妙地结合起来，代替部分低压加热器的作用，在发电量不变的情况下，可节约机组的能耗。 3.2低温省煤器加装方案 低温省煤器现场组装放置于新建钢结构7.700米层，位于空预器出口、电除尘器前的垂直烟道上，低温省煤器为翅片管式，共8个模块，分成两组，每组四个模块，上下各两个，材质为ND钢（09CrCuSb）。175℃的烟气垂直流经低温省煤器，温度降至100℃左右，流经低温省煤器后被加热升温的凝结水再返回汽轮机低压加热器系统。换热器本体设置了声波吹灰器，进行在线清灰。同步增加除尘器灰斗蒸汽加热系统。 3.3工艺流程 从#7低加出口接出的部分主凝结水通过调节阀调节控制与6#低加出口的一次风换热管上的凝结水混合至70℃，通过室外管线、升压泵，分成两路分别进入两组低温省