混凝土工程施工工艺.pdfVIP

防水砼结构的抗渗性能，应以标准条件下养护的防水混凝土抗渗 试块的试验结果评定。试块应在浇筑地点制作，试块养护期不少于 28 天，不超过90 天。 4 ．外加剂：为减少作业层次，配制泵送大体积防水砼时要求砼 外加剂具有复合性能，即微膨胀，高效减水（大于15%），早强、缓 凝大于4-6h. 5 ．优化配合比，经过试配，分别对不同水灰比，不同配合比做 抗压强度试验，并对砼的组合材料进行复试，最后确定施工配合比。 6 ．待混凝土浇筑8-12 小时内，在混凝土表面喷洒混凝土表面养 护模进行自养，然后在混凝土表覆盖一层薄摸和草包保温。(先在混 凝土表面铺盖一层塑料薄摸，再铺两层草包) 。根据内外温差的变化 增加或减少覆盖保温层的数量。养护时间宜在14 天以上。强度未达 到1.2Mpa，不得上人作业。 7 ．严格控制水灰比和坍落度，本工程砼坍落度要求 14±2cm， 由于砼长距离运输，会引起砼坍落度损失，为保证施工顺利进行，在 砼掺入JM-Ⅲ或HLC 外加剂，以缓和这种矛盾。当由于砼坍落度损 失而影响泵送时，严禁在砼中加水，只能加入少量减水剂，然后在高 速转动搅拌车 1 分钟后再出料，同时专人每4 车测一次坍落度，并 做好记录，及时与搅拌站联系，一旦有差错及时纠正。 8．强调对砼表面处理、施工顺序，操作工序质量是控制砼表面 裂的一个重要因素，为此特别强调表面处理要严格按照：平杠 （小括 尺）——滚筒压实——第一次抹平——收水前第二次抹平的程序操 作。其中第二次抹平，对减少砼表面收缩裂缝尤为重要，第二次抹平 后立即盖上覆盖材料以防太阳暴晒而使砼产生龟裂。 9 ．降低砼施工温度的方法： 降低砼的施工温度是降低大体积砼最大温度的重要措施，出机温 度控制在 20 ℃以内。在罐车卸料处搭遮阴棚，砼输送管表面用岩棉 被覆盖或草袋覆盖，避免阳光直射把浇筑温度控制在20℃左右。 10．现场配备一定数量的砼泵管以防爆管意外情况的发生，如在 施工过程中出现堵管现象，应暂停施工，逐节检查（严禁用冲堵管的 水冲入已浇的砼中），直至清除干净，继续施工。 11．及时了解天气预报情况，避免在雨天施工，如遇恶劣天气在 施工中途发生应采取相应的遮盖措施。 （五）大体积承台砼控制温差与控制裂缝技术措施： 大体积的抗渗 （防水）砼在砼硬化期间，由于水化热的温度变化 和砼的收缩所产生的温度应力与收缩应力可能导致钢筋砼结构出现 裂缝的主要原因，要控制这种温度变形裂缝，不单是施工工艺问题， 而且涉及到结构理论、结构计算、构造设计以 及使用材料等等综合 性因素，本施工组织设计仅从施工工艺方面采取以下抗裂措施。 1．水化热作用下温度应力验算与保温对应措施 在砼浇筑前验算砼可能产生的最大收缩应力，在养护15 天可能 产生的温度收缩应力及抗裂安全度。( 以最不利情况考虑) 验算必须根据实际情况，如砼的配合比 （水泥用量）、砼入模温 度等，若砼自身不能满足抗裂要求，则需调整砼配合比，制订专门养 护保温措施。 2 ．测温控制 即使计算梁底板自身能满足抗裂要求，但为了确保砼表面不出现 收缩裂缝，有效掌握温度变化，仍采用测温控制措施。砼内处温差以 低于 25℃为宜，最高不超过28 ℃。对大体积砼基础布置测温点，进 行测温。 采用生产一体化的温度传感器及智能型高精度接收仪，其性能 为：分辨率0.2℃，测精度0.3℃，量程-20℃--105℃，金属外壳尺寸 410 ×80mm，此项测温技术具有测点埋入砼内和二次仪表窗口直接显 读温度等优势，利于及时掌握被测砼升降温情况。温感触头分别安置 在距承台顶面和底面100 处和承台的中心部位。 砼测温实施昼夜跟踪测量及预报并指导砼养护工作。 为严格监测砼内部温度，坚持24h 连续测温，待砼终凝后1-3 天 每 2h 测一次温度，8 天后每隔 4 小时测一次温度，后每隔 8 小时 测一次温度，测温工作派专人24 小时负责，中间不得随便换人，认 真做好记录。 当各种温差达到 18℃时应予警，达到22℃时应报警。以便及时 调整保温覆盖