单层厂房改建成多层框架的加固施工技术.docxVIP

1 单层厂房改建成多层框架的加固施工技术 [摘 要] 针对单层排架结构厂房在改建中所遇到的原结构加固、植筋锚固等技术处理进 行总结，为类似的改建工程提供借鉴。 [关键词] 厂房改建 结构加固 植筋锚固 1、引言 嘉兴造船厂旧厂址位于嘉兴市区京杭运河旁。该厂房始建于 1984 年，建筑内净高 10.5 米,分为 18、18、24 米三跨厂房。 建筑面积 7654m2，原厂房基础采用天然地基上独立杯基， 预制排架柱，预应力折线形屋架，和大型屋面板。 该厂房由浙江省建筑科学研究院进行结构安全分析鉴定。经测定及计算复核，评定地 基基础、排架结构等级为 A 级，具有正常的承载力功能和使用功能。屋架及屋面板结构为 B 级。不显著影响承载力功能和使用功能，仅有局部缺陷，工作正常，改建时修复即可。 本次改建通过在原有厂房内增设钢筋砼楼层的方法，将原有单层排架结构厂房改建为三层 框架结构博物馆建筑。 经设计单位设计计算， 经过改建后原有厂房结构不能满足设计要求， 对原有基础、排架结构进行加固，对屋架及屋面板局部缺陷部位进行加固修复。 2、杯形基础加固 根据设计图纸要求，采用对原杯形基础进行基础底面积扩大，使地基承载力不超过允 许值，对原基础增大基础高度，以提高基础的抗弯和抗冲切强度。 2.1、扩大基础底面积 将原基础增大边的底台阶混凝土凿去 150mm，使原基础底边的钢筋露出，以便和新加 基础钢筋的焊接。部分原基础的增大部分沿四边扩大，部分原基础沿主要受力方向的对称 边，而另两边按构造扩出 200mm，新加基础的钢筋直径和原基础底板钢筋相同。钢筋焊接 采用搭接焊，焊接长度不小于 10 倍(单面焊)钢筋的直径。由于部分原有基础底板钢筋 位置的偏移，在原基础底板钢筋标准位置处钻孔植入一定数量的钢筋。钢筋规格间距与原 基础相同。 (见图 1) 2.2、增大基础高度 2 在原有杯形基础杯口上做 500×400 高暗环梁。并在原基础底台阶上做钢筋砼锥形围 套。围套钢筋采用φ 10 ﹫ 130，主辐射状布置。围套钢筋上口锚入暗梁内，下口与新增基 础底板钢筋相锚固。锚固长度按施工规范要求。围套施工前，原基础表面的泥土必须清理 干净，并在新旧砼按接触面涂刷一层界面结合剂。为了加强新旧砼的结合，除在基础表面 凿毛外，还须在原基础面钻孔植筋。一般钢筋直径用 16mm，间距 300-400mm 梅花形布置。 新增基础混凝土强度等级比原基础混凝土强度等级提高一级，且不应低于 C20，混凝土中 不应掺入粉煤灰等混合材料，水泥强度等级不应低于 42.5。(见图 1) 3、预制柱的加固 本工程预制柱采用加大截面加固法。 3.1、柱四周增加钢筋砼套 把柱表面的抹灰层铲除，对柱混凝土表面存在的缺陷清理至密实部分，对原柱混凝土 表面打成麻坑，坑深不小于 6mm，每 100mm×100mm 的面积内不少于 5 个坑，并凿除柱四棱 棱角，在柱表面涂刷一层高效砼界面剂。为了提高新旧混凝土粘结强度，增强结合面的抗 剪能力，必要时还可在结合面凿小坑埋入φ10 短钢筋，其长度为 100-150mm，伸入、出坑 面各半，间距为 200-300mm，呈梅花状。然后用钢筋砼包套。围套的厚度采用 75-100mm。 新加柱的纵向受力钢筋采用 14-25mm HRB335 级钢筋，并与原柱内的纵向钢筋共同作用。 箍筋直径为 8-12mm，间距为 100-150mm，在柱的上下端。 基础顶面及刚性地坪上下均加密， 其他构造按一般柱要求。 3.2、新加纵向钢筋的锚固 框架柱中新加纵向受力钢筋通长设置，中间不断开，其下端伸入基础并满足锚固长度 要求。上端应穿过楼板与上层柱脚连接及在新浇屋面梁处封顶锚固，其构造如下： 框架柱新加纵向钢筋与原基础连接。当原基础也加固时，则结合基础的加固把新加纵 向钢筋锚入加固基础内， 并满足锚固长度要求。 当原基础不加固时， 按以下两种做法加固。 3.2.1、锚入原基础上做的台阶：在原基础顶的柱周围做 500×400mm 钢筋砼压梁。钢 筋采取上下各 8Ф14。新加柱主筋锚入该压梁内，同时应满足纵向钢筋的锚固长度要求。 3.2.2、用直径法锚入基础：原基础顶面在加大柱截面部位凿毛。按新加纵向钢筋位 置定位后植入短钢筋。其直径与新加纵向钢筋相同，锚入基础深度为 15 倍钢筋直径。伸 出基础的长度根据与新加纵向钢筋的连接形式而定； 可以采用焊接、 机械连接或绑扎连接。 3.2.3、框架柱节点在梁高范围内的箍筋处理。框架柱节点在梁高范围内，新加砼与 3 原柱和梁的连接是一个薄弱环节，应该增设加强箍筋与梁腰锚固，以增强框架节点式核心 区的约束。加强箍筋的直径和间距均应比加密区大些，其总截面面积不应该少，一般采用 φ 14 ﹫ 200-250，加强箍筋的构造形式与梁高