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电子厂进货产品质量控制 1．交付计划 1.1供应商交付的原材料、零件、模具、外协加工件（以下统称产品）的计划由公司采购物流部下发。交付计划应注明交付产品名称、数量、时间、地点。供应商按交付计划要求供货，交付时应在产品或包装上注明：产品名称、件号、数量（重量）、批次、生产日期、产品检验合格证等。 2、进货检验 2.1外协件（包括包装件）原材料、配件、模具； 2.2检验依据：产品检验规程/检验作业指导书、产品图纸、技术资料、标准样件、检验规范、材质报告/理化试验报告、样件； 2.3交付产品检验的必备条件：产品合格证、外观和尺寸的自检报告或检查成绩表、材料试验报告（包括材质报告和理化试验报告、各种试验报告、参数等）。 2.4抽样检验：抽样检验的抽样数量、频次按检验作业指导书、检验规范执行。检验人员在抽样检验后必须按作业指导书的要求、内容作好检验记录。 2.5抽样方法： a）标准件以包装（包、）为一批，抽样比例不得低于3‰。如果抽样产品不合格则该批产品不合格。 b）配件、外协件以供应商当日交付的同类产品为一批，抽样产品不合格则该批产品不合格。 c）原材料、以当日送交同一规格材料为一批，材质报告中其中一项不合格则该批材料不合格不合格时填写信息反馈单，由公司技术部/品管部签署处理意见。 d）材料、表面有划伤、锈蚀、油污或入库材料与入库单牌号不相符或不全或开卷料没有原标签的不能办理入库。 2.6