电机保养管理制度.docVIP

电机维护保养管理制度 概念：规范三项管理（润滑保养周期、保养标准、保养记录），确保电机周期保养率≥95%。 1 适用范围 1.1 6KV异步电动机。 1.2 380V电机。 2 润滑周期 2.1 带注油孔的对级电机每月注油一次。 2.2 带注油孔的四级电机每3个月注油一次， 电机尾端注油孔应采用加长杆将注油点引至风扇罩外。 2.3 带注油孔的六级电机每6个月注油一次。 2.4 八级及以上电机根据情况灵活处理，但高压电机最长时间不得超过3年，低压电机最长时间不得超过5年。 2.5 不能按周期进行保养的，应缩短注油周期，进行升级管理，并做好记录。 2.6 以上所规定时间为累计运行时间。 3 保养周期 3.1 带注油孔的对级电机每10个月一次保养电机。 3.2 带注油孔的四级电机每18个月一次保养电机。 3.3 带注油孔的六级电机每2年一次保养电机。 3.4 电机保养时根据检查情况确定是否更换轴承。 3.5 不能按周期进行保养的，应根据实际情况安排计划维护保养。 4 维护保养标准 4.1 更换轴承时必须仔细检查轴承质量，严格按《轴承装配标准》作业，使用同一品牌的润滑油（对级电机使用绿钼超，其他电机使用美孚朗力士脂润滑油）。 4.2 带注油孔的电机中：对极电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的1/3（注油枪约20下）。四级电机有排油孔的须将废油排放，每次注油量控制不超过轴承盒容量的1/2（注油枪约30下）。六级电机每次注油量控制不超过轴承盒容量的2/3（注油枪约50下）。 4.3 每次电机保养时必须仔细检查接线盒、引线、电缆鼻子等相关设施，对于高压电机原设计的接线盒内的支柱瓷瓶，予以取消，采用直接连接，绝缘处理。根据检查情况对引线进行更换，必要时可要求做电气试验。 4.4 高压电机进行保养时（包括3.3条）还必须对定子线圈进行清灰。若引线出现老化、龟裂等现象，必须进行更换。 4.5 如在保养周期内，电机出现异常情况，必须视情况提前进行保养。 4.6对高压电机分工区进行统计建立台帐，注明上次保养时间和下次保养时间，每月及时更新，对已经到期和三个月内到期需保养的备注标识，报部门存档一份。 4.7 调度根据生产情况安排停电机保养，做到协同检修。 5 维护保养记录 所有电机的润滑保养、其他维护保养、检查接线盒、引线、电缆鼻子、清灰等情况都必须在《电机设备档案》上做好记录，确保档案的完整性，上次使用润滑油型号或品牌须在电机标牌上注明。 6 本标准由电控部负责解释、考核，从2011年4月1日开始执行。