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室外供热管道安装施工方案 范围 本方案适用于热水供应管道直埋安装工程。 施工准备 材料要求： 管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证， 管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 管件符合现行标准，有出厂合格证、无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。 各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。 附属装置：补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格 证及说明书。 型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。 主要机具： 机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。 作业条件： 安装管道时，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。 操作工艺 ： 工艺流程： 防腐保温→放线定位→挖管沟→管道敷设→补偿器安装→ 水压试验→砌井→防腐保温修补→填盖细砂→回填土夯实 直埋管道安装： 根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。 为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持～1m 的距离，沟底要求打平夯实， 以防止管道弯曲受力不均。 管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。 应先把管道放在管沟旁，采用汽车吊车把管放入沟槽内， 然后采用手动葫芦对正调直，吊装时沟内不得站人。 沟内管道焊接，连接前必须清理管腔，找平找直，焊接处要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。 ^ 阀门、配件、补偿器支架等，应在施工前按施工要求预先 放在沟边沿线，并在试压前安装完毕。 管道水压试验，应按设计要求和规范规定，办理隐检试压手续，把水泄净。 管道防腐，应预先集中处理，管道两端留出焊口的距离， 焊口处的防腐在试压完后再处理。 回填土时要在保温管四周填 100mm 细砂，再填 300mm 素土，用人工分层回填土夯实。管道穿越马路处埋深少于 800mm 时，应做简易管沟，加盖混凝土盖板，沟内填砂处理。 遇有伸缩器时，应在预制时按规范要求做好预拉伸并作好支撑，按位置固定，与管道连接。 管道安装时坐标、标高、坡度、甩口位置、变径等复核无误后，再把吊卡架螺栓紧好，最后焊牢固定卡处的止动板。 冲水试压，冲洗管道办理隐检手续，把水泄净。 管道防腐保温，应符合设计要求和施工规范规定，最后将管沟清理干净。 … 质量标准 保证项目： 埋设、铺设在沟槽内的水压试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检验方法：检查管网或分段试验记录。 管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和规范规 定。 检验方法：观察和对照设计图纸检查。 伸缩器的位置必须符合设计要求，并应按规定进行预拉 伸。 检验方法：对照设计图纸检查和检查预拉伸记录。 】 供热管网竣工后或交付使用前必须进行吹洗。检验方法：检查吹洗记录。 基本项目： 管道的坡度应符合设计要求。 检验方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查测 量记录。 碳素钢管道的螺纹连接应符合以下规定：螺纹加工精度符合国标规定，螺纹清洁、规整，无断丝或缺丝，连接牢固，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。 检验方法：观察或解体检查。 碳素钢管道的法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密， 与管子中心线垂直，螺杆露出螺母长度一致，且不大于螺杆直径1/2。衬垫材料符合设计要求，且无双层。 } 检验方法：观察检查。 碳素钢管的焊接应符合以下规定：焊口平直度，焊缝加强 面符合施工规范规定，焊口面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣及气孔等缺陷、焊波均匀一致。 检验方法：观察或用焊接检测尺检查。 阀门安装应符合以下规定：型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求和施工规范规定，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。 检验方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。 管道支（吊、托）架的安装应符合以下规定：构造正确， 埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。 检验方法：观察和尺量检查。 管道和金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏漆，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流尚及污染现象。 检验方法：观察检查。 埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计 要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。 检验方法：观察或切开防腐层检查。允许偏差项目： 室外供热管道安装的允许偏差和检验方法见表 1-29。 项 目 允许偏差 (mm) 坐 标