MSA量测系统分析.pptVIP

再现性(Reproducibility)__操作员的精密度 由不同的操作员使用相同的仪器对同一个样品的同一个特性，多次测量所得到的测量平均值之间的变异. 是量测员之间波动所引起的变异。 ——Appraiser Variation, AV * 第二十六页，共五十一页。 请对号入座 时间 基准值 * 第二十七页，共五十一页。 Gage RR（GRR）标准 Gage RR是结合重复性（EV）和再现性（AV）变异的估计值，公式—— %变异或%公差为10%以上时，首先区分评价重复性和再现性后，查明各个受影响的原因，并采取措施。 = + EV AV 区分 %贡献率 %变异或%公差 分辨率 良好 1% 10% 10 费用/考虑重要性 1-10% 10-30% 5-9 不可使用 10% 30% 4 判断标准： * 第二十八页，共五十一页。 量测系统分析前的准备工作 汽车工业行动小组有两种关于Gage RR的MSA的承认标准： 短期形式——5个部件由2个不同的操作人员测量2次 长期形式——10个部件由3个不同的操作人员测量3次 注：Automotive Industry Action Group汽车工业行动小组 规划实验步骤，再现性有时可以忽略不计，比如量测值不用读数只需按一下按钮。 选择检查员，测量样本，和重复测的次数。 考虑采用至少5个样本，2个人，每人测量同一样本至少两次（用同一量测设备）。 选择经常使用该仪器的检查员。 所选的样本其特性值必须能覆盖全部的过程操作的变异范围：如果规格容差大于过程变异且正当有效则选用规格容差。样本应当选用包含规格以外（上限和下限）以及规格以内的产品。 样本的顺序必须分散这样检查员便不能对产品的编号有所印象（即盲测）。 核实该仪器的识别力等于或小于被量测产品或过程的变异/规格容量的1/10。 了解AIAG Gage RR标准 量测系统分析前的准备 * 第二十九页，共五十一页。 量测系统分析前的准备 选择足够的样本，样本数量(S)*操作员数量(O)15 如果操作员对该样品没有测试经验，应如下选择重复测试次数： 如S*O4，Trails 测试次数=6 如S*O5，Trials 测试次数=5 如S*O8，Trials 测试次数=4 如S*O15，Trials 测试次数=3 如果过程有多个操作员，则随机选择2-4名 如果过程只有一个操作员，或没有人工操作，则量测研究不包含操作员的影响（忽略再现性的影响）。 样本数量 操作员数量 * 第三十页，共五十一页。 量测系统分析的运行步骤 由于在大多数情况下我们不确定有多少干扰因素（噪音）影响量测系统，所以我们建议进行以下步骤： 让第一个操作员对所有的样本随机量测一遍。 让第二个操作员对所有的样本随机量测一遍。 继续让所有其他操作员对所有的样本随机量测一遍（这是Trial 1)。 按所需的实验重复次数重复步骤上述1-3的步骤。 填写收集信息的表格。 分析结果。 决定下一步的行动，或其他。 随机 * 第三十一页，共五十一页。 使用量具：三次元 研究特性：PWB长度（ TCP寸法10点位置） 特性规格：239.9~240.1mm 现场人员：2人（A、B） 样本选取：10PCS 15XP01 PWB 测量次数：3次/PCS*人 例题：研究对象--IQC的PWB尺寸量測系統 G RR分析实例 * 第三十二页，共五十一页。 量测者/ 零 件 量测次数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1. A1 240.0356 240.0383 240.0485 240.0495 240.0361 240.0625 240.0450 240.0335 240.0467 240.0379 2. A2 240.0360 240.0389 240.0482 240.0503 240.0354 240.0628 240.0452 240.0335 240.0465 240.0380 3. A3 240.0363 240.0384 240.0483 240.0503 240.0357 240.0622 240.0445 240.0335 240.0465 240.0384 6. B1 240.0354 240.0390 240.0476 240.0510 240.0367 240.0625 240.0458 240.0345 240.0468 240.0369 7. B2 240.0359 240.0394 240.0472 240.0507 240.0365 240.0631 240.0452 240.0