材料成型技术-第五章-固态材料的连接过程.pptxVIP

第5章 固态材料的连接过程;5．1 概述;;;;;第七页，共一百二十六页。;第八页，共一百二十六页。;汽车制造;舰船制造;石化建设;摩天大厦的建造离不开焊接技术;5．2．1焊接成形过程特性和理论基础;2、电弧焊冶金过程特点 电弧焊焊接钢材的过程是进行熔化、氧化、还原、造渣、精炼和渗合金等一系列物理化学的冶金过程。 （1）焊接的冶金过程有以下特点： 焊接电弧和熔池金属的温度高于一般的冶炼温度，金属蒸发、氧化和吸气现象严重。 熔池体积小，周围又是温度较低的冷金属，因此，熔池处于液态的时间很短，冷却速度快，不利于焊缝金属化学成分的均匀和气体、杂质的排除，从而产生气孔和夹渣等缺陷。;;;3、电弧焊冶金过程采取的技术措施 （1） 防：对焊接区金属实行隔离保护。药皮、焊剂、保护气体。 （2） 脱：加入合金元素脱氧、脱硫、脱磷。 Mn+FeO →MnO+Fe Si+2FeO →SiO2+2Fe MnO＋FeS→MnS＋FeO CaO＋FeS→CaS+FeO （3） 补：向焊缝补充合金元素(Si、Mn)，提高焊缝力学性能。;二、焊接接头的金属组织和性能 1、焊接接头的温度分布及其组成 焊接接头包括焊缝、熔合区和热影响区，热影响区包括过热区、相变重结晶区（正火区）、不完全重结晶区（部分相变区）。;2、焊接接头的组成和性能 熔化焊的焊接接头由焊缝、熔合区和热影响区组成。 （1）焊缝的组织和性能 焊缝是由熔池金属结晶形成的焊件结合部分。 焊缝金属的结晶是从熔池底壁开始的，形成的晶粒是柱状晶，柱状晶粒的生长方向与最大冷却方向相反，垂直于熔池底壁。 熔池结晶过程中，由于冷却速度很快，已凝固的焊缝金属中的化学成分来不及扩散，易造成合金元素分布的不均匀。如硫、磷等有害元素易集中到焊缝中心区，将影响焊缝的力学性能。 由于焊接材料的渗合金作用，焊缝金属中锰、硅等合金元素的含量可能比基体金属高，所以，焊缝金属的力学性能可不低于基体金属。;;;②正火区 该区紧靠过热区，是焊接热影响区内相当于受到正火热处理的区域。低碳钢此区的加热温度在Ac3-1100℃之间。 由Fe-C相图可知此温度下金属发生重结晶加热，形成细小的奥氏体组织。由于焊接过程中金属的热传导，使该区的冷却速度较空冷快，相当于进行一次正火处理，使晶粗细小而均匀。 因此，一般情况下，焊接热影响区内的正火区的力学性能高于未经热处理的母材金属。;;;;3、改善焊接接头组织性能的方法 焊接热影响区在焊接过程中是不可避免的。 低碳钢焊接时因其塑性很好，热影响区较窄，危害性较小，焊后不进行处理就能保证使用。 对重要的钢结构或用电渣焊焊接的构件，则必须充分注意到热影响区带来的不利影响，要用焊后热处理办法以消除焊接热影响区。 对碳素钢与低合金钢构件，可用焊后正火处理来消除热影响区，以改善焊接接头的性能。 焊后不能进行热处理的金属材料或构件，采用正确选择焊接方法和焊接过程来减少焊接接头内不利区域的影响，达到提高焊接接头性能的目的。;;;2、焊接变形的基本形式： 最常见的焊接变形形式有5种： 收缩变形 角变形 弯曲变形 波浪变形 扭曲变形;;;平板焊接的反变形;;X形坡口焊接次序;4、焊接变形的矫正方法 （1）机械矫正法 用手工锤击，矫正机，铜床，压力机等机械外力，使焊件产生与焊接变形反向的塑性变形而达到矫正。;（2）火焰加热矫正法 利用氧——乙炔火焰在焊件适当部位加热，使工件在冷却收缩时产生与焊接变形反方向的变形，以矫正焊接变形。 火焰加热矫正法主要用于低碳钢和部分普通低碳钢。加热温度一般在600℃-800℃之间。 ;5、减少与消除焊接应力的措施 （1）选择合理的焊接顺序 合理选择焊接顺序，可以减少焊接应力的产生。;（2）焊前预热 焊前将焊件预热到350-400℃，然后再进行焊接。 预热可使焊缝部分金属和周围金属的温差减小，焊后又可比较均匀地同时冷却收缩，因此可显著减少焊接应力，同时可减少焊接变形。 （3）加热“减应区” 在焊接结构上选择合适的部位加热后再焊接，可大大减少焊接应力。 （4）焊后热处理 去应力退火过程可以消除焊接应力。 即将工件均匀加热到600-650℃，保温一定时间，然后缓慢冷却。整体高温回火消除焊接应力的效果最好，一般可将80％—90％以上的残余应力消除掉。 ;;第四十页，共一百二十六页。;2、焊接缺陷的防止 防止焊接缺陷的主要途径： 一是制订正确的焊接技术指导文件； 二是针劝焊接缺陷产生的原因在操作中防止。 （1）焊缝尺寸不符合要求 应从恰当选择坡口尺寸、装配间隙及焊接规范入手，并辅以熟练操作技术。采用夹具固定、定位焊和多层多道焊有助于焊缝尺寸的控制和调节。 （2）咬边、焊瘤、气孔、夹渣、末焊透等缺陷。 必须正确选择焊接规范参数。手工电弧焊规范参数中，以电流和焊速的控制影响最