大体积混凝土施工技术方案.doc

大体积混凝土施工技术方案 施工打算工作 大体积混凝土的施工技术要求比较高，特殊在施工中要防 止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此 需要从材料抉择上、技术措施等有关环节做好充分的打算工作， 才干保证基础底板大体积混凝土顺当施工。 1.1 材料抉择 ①水泥：考虑平凡水泥水化热较高，特殊是应用到大体积 混凝土中，大量水泥水化热不易散发，在混凝土内部温度过高， 与混凝土表面产生较大的温度差，便混凝土内部产生压应力， 表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就 会产生温度裂缝，因此决定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥，标号为 42.5R，通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。②粗骨料：采用碎石，粒径 5-25mm，含泥量不大于 1% ，选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以削减用水量及水泥用量，从而使水泥水化热削减，降低混凝土温升。③细骨料：采用自然 河砂，以用为宜中砂，含泥量不大于 3%，选用级配良好的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可削减用水量 10%左右，同时相应削减水泥用量，使水泥水 第 1 页 共 6 页 化热削减，降低混凝土温升，并可削减混凝土收缩。④粉煤灰：因为混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。根据规范要求，采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为 25% ，粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在 10%以内，采用外掺法，即不削减协作比中的水泥用量。按协作比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。⑤外加剂：设计无详细要求，通过分析比较及过去在其它工程上的使用阅历，混凝土决定采用建标牌（减水剂），每立方米混凝土 1.93kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。 1.2 混凝土协作比 ①混凝土采用茂名市搅拌站提供的商品混凝土，因此要求 混凝土搅拌站按照现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 ②混凝土协作比应提高试配决定。根据国家现行《混凝土结构 工程施工及验收规范》、《平凡混凝土协作比设计规程》及《粉 煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求举行设计。③粉 煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑 到水泥的提供状况，以满意施工的要求。 1.3 现场打算工作 第 2 页 共 6 页 ①基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并举 行隐藏工程验收。②基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模 板支模，不合模数部位采用木模板支模。③将基础底板上表面 标高抄测在柱、墙钢筋上，并作显然标记，供浇筑混凝土时找 平用。④项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混 凝土振捣及施工照明用。⑤管理人员、施工人员、后勤人员、 守卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土继续 灌溉的顺当举行。 大体积混凝土施工对温度的要求 按照设计要求，对基础底板混凝土举行温度检测；基础底 板混凝土中部中心点的温上升峰值，该温升值一般略小于绝热 温升值。规范规定，对大体积混凝土养护，应按照气候条件实 行控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度， 将温差控制在设计要求的范围内。 大体积混凝土施工 3.1 钢筋加工及安装 钢筋加工在现场钢筋场举行，暗梁主筋采用闪光对焊衔接， 底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕举行柱、墙插筋 施工，柱、墙插筋应保证位置精确。基础底板钢筋及柱、墙插 筋施工完毕，组织一次隐藏工程验收，合格后方可浇筑混凝土。 3.2 混凝土浇筑施工 第 3 页 共 6 页 ①混凝土采用商品混凝土，用混凝土运送车运到现场，采 2 台混凝土输送泵送筑。②混凝土浇筑时应采用分区定点、一个坡度、循序推动、一次到顶的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度，划定浇筑区域，每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位举行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流淌，然后在其坡面上继续浇筑，循序推动。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺，便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上，确保每层混凝土之间的浇筑间歇时光不超过规定的时光。混凝土浇筑应继续举行，间歇时光不得超过 6h，如遇特别状况，混凝土在 4h 仍不能继续浇筑时，需实行应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插 12 短插筋，长度 1 米，间距 50mm，呈梅花形布置。③混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置 3~4 台振捣器，由于混凝土的坍落度比较大，在 1.5 米厚的底板内可斜向流动 1 米远左右，2 台振捣器主要负 责下部斜坡流动处振捣密实，另外 1~2 台振捣器主要负责顶 部混凝土振