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服装智能制造,是一个伪命题!
智能制造,顾名思义,是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,它在制造过程中能进行智能活动,诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事,去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新,扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
目前服装行业的智能制造,大多停留在,机器升级,传送环节流水自动化、数据采集,采用模板等等,远远还没有向智能制造方向前进!!
也就是本质没有发生变化,仍然需要大量的人力进行的生产劳动, 生产制造的过程中,仍然无法有连续的自动化出现,这是因为人类在 解决软性物料生产方面还没有实质性的突破。
服装智能制造,各个企业突破的方向:
1、 自动裁床
2、 模板机的使用
3、 流水槽、流水盘、吊挂软件方面
1、 上 MES 系统
2、 数据看板(液晶屏)
3、 RFID
4、 版型数据套版,制作纸样
这些突破的方向大多数还是停留在向半自动化方向努力的过程。并不是上了吊挂,就是智能制造,智能制造有一个非常重要的前提,就是精益生产,掌握所有精益生产的核心思想,才能向智能生产方向靠,否则不但不智能,反而降低效率;如同,清朝末年出现,用马拉火车的荒诞现象!
很多的企业本末倒置,为了智能制造而去做智能制造,我们必须明白一个核心的道理,就是智能制造目的是什么?
就是制造更好的产品,解放生产效率。
如果不能生产更好的产品,智能制造没有任何价值!任何事物的发展有其必然的规律,智能制造也是这样。
我们一定要看见问题的本质,而不是表面!服装产业最难, 也是最为重要的部分,就是车缝,大烫、查货等依然需要大量的人工存在。
如果智能制造能在这些方面大大减少人员,通过机器的智能化,大大降低对人的依赖,那么就是值得的,否则越是重资产的投入,人员需求的热多,成本越高!所以我信奉丰田思想:造物,先造人;改造人,是最根本,最重要,也是最难的!但是必须的,任何一个成功的企业,首先一定是在改造人方面成功的!
所以实现智能制造我认为可以按照以下路径,应该是一个选择:
1、 先必须确定稳定的业务来源、利润来源,订单的情况,保障生产的稳定性和可持续性。
2、 建立标准化的作业流程,工厂根据自身的情况和为客人服务的思想,建立一套自己必须这么做的标准, 才能保证客人的要求。
3、 建立精益生产的体系,只有拥有精益的思想,全体员工建立精益思想,这样才能开始逐步提升。
4、 建立强有力的 IE 部门,作业标准化,动作标准化。
5、 确保生产能够满足生产质量和货期的要求,形成一套完整的生产体系,强化。
6、 有步骤,有阶段的进行必要的设备升级和改造,其目的需要改进现有的效率,解放人的劳动强度。
7、 最后,实现数据化,上必要的软件系统。
生产是一个刚性化的东西,千万不要迷信柔性化生产,生产必须有计划性的,当你看不到订单,或没有订单生产时,才真切的体会到, 柔性生产是啥概念!
生产性的加工厂,千万不能出现,忙的时候累死,闲的时候闲死! 都在浪费成本!均衡生产才是第一要务!精益生产的思想之一就是均衡生产,连续作业!
服装行业的柔性生产也是个伪概念,当你面临一个月暴增超出
100 个款,下个月萎缩到 10 个款,你就会骂柔性生产的娘!
对比全球范围内的服装生产的发展,只有中国出现智能制造的风尚,这是个好的现象,说明我们比别人走在前面,思考得深远!
服装行业本质仍然是一个劳动密集型行业,没有变!
沧海横流,方显英雄本色!
劳动密集型产业,就意味需要大量的产业工人,企业在发展的过程中就需要培养、培育、培训技能型员工。把技能型的员工管理好, 通过标准化的作业程序,来生产出高性价比的产品。
我们在生产过程中,其实就是一直在解决稳定性的问题,做一件板,没有问题,但是 10 件,100 件,10000 件,100000 件呢?你能保证吗?不敢保证,为啥?因为这其中是一个个个体的人参与的,人的稳定的性决定了产品的质量!人不是机器,有情绪,有思想,有身体素质差异等等。从这个意义上来讲,我们上智能设备,能否从稳定性上思考,能否解决?能,就可以,不能,能否改善?
那么问题来了,怎样解决人的稳定性的问题?文化、制度、流程、处罚、问责;简单的说就是管理的问题,管理的问题就很复杂了。但本质还是对人的管理!将人的不稳定性,变成稳定性,不可控变得可控,这个过程就是对人提出要求,然后提升,然后再提出要求,再提升,是个螺旋上升的过程,这个过程中,需要不断的问责,不断的淘汰,又不断的引进。
任何不以牺牲成本和一些既得利益为代价的的变革,都是不可能成功的。管理变革也是这样,必须有管理的原则与底线,否则就会产生管理失效,管理失效本质就是无法管理,失去管理,这是很恐怖的事情。一旦管理失效,那就是死路一条。
明庆怀
2019-0
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