灌浆常规安全技术措施.docxVIP

编号：ZC—52—灌浆 01 唐 山 矿 业 公 司 灌浆施工常规 安 全 技 术 措 施 施 工 单 位 施 工 单 位 通 风 区 盖 章 { 编 制 日 期 编 制 人 技 术 负 责 人 | 审 阅 日 期 施 工 负 责 人 审 阅 日 期 ~ 主 管 工 程 师 ~ 审 批 日 期 副 总 工 程 师 审 批 日 期 / 主 任 工 程 师 主 任 工 程 师 ) 审 批 日 期 灌浆施工安全技术措施 根据《煤矿安全规程》要求和防止煤层自燃发火的需要，保证煤矿安全正常生产，需要对采空区和废弃巷道的密闭内采取预防性灌浆的措施。为保证注浆安全，特编制灌浆常规安全技术措施。 一、灌浆工艺流程 目前我矿灌浆工艺流程为：老风井地面灌浆站采用高压水枪人工制成的泥浆由泥浆池经过滤网后至灌浆钻孔，再由灌浆钻孔至9L22 石门，最后由9L22 石门经灌浆主支管道至各区域灌浆地点。 二、灌浆前准备工作 · 井上人员负责检查注浆设备是否完好，各种机械转动和传动 部位是否灵敏可靠。各处闸阀是否在正确的开关位置；储水池蓄水量是否充足，照明设备是否齐全有效，制浆所需材料、工具是否充足，过滤网是否符合灌浆需要。 三、存在主要事故隐患 1、在灌浆过程中，存在密闭跑浆，导致灌浆地点巷道被浆淹没，造成灌浆地点附近出现微风或无风的安全事故隐患。 2、存在灌浆地点附近煤、岩壁崩塌伤人安全事故隐患。 3、存在灌浆地点附近煤壁崩塌后出风，造成附近风流中有害气体浓度超限，危及现场人员生命健康的安全隐患。 四、灌浆施工安全技术措施 1、灌浆前首先按照规定安装完善好灌浆管道、灌浆阀门、压力表座等附件, 确保灌浆系统安装完善，并且沿途对灌浆管路系统 进行检查确认。 （ 2、在灌浆前对密闭的完好情况进行确认，并且清理好现场的 杂物，对密闭采取大板和撑子加固措施，进行密闭打撑子时，人员要精神集中，互相协作好，保证施工时的安全。 3、灌浆前，应在灌浆地点安装一部与井上灌浆站联系的通讯电话，确保畅通完好，尽可能将电话的安装地点在新鲜风流侧。 4、灌浆前，操作人员应该站在灌浆管路一侧，将密闭附近灌浆管路用铅丝扎紧并绑在牢在附近的拱形棚腿上，防止灌浆时管路内压力过大，将灌浆管路呲垫跑浆伤人。在灌浆过程中，若密闭四周因为煤壁松散发生跑浆、漏浆的情况，应立即停止灌浆， 在密闭四周注充填材料堵严封实后方可继续灌浆。 5、灌浆时，在灌浆路上安设压力表，并设专人实时观察钻孔 内的压力情况，发现压力数据积聚上升或者出现异常，应及时查明原因并通知井上灌浆站停浆给水。 6、灌浆前首先用不小于的水压试压，经试压确认不跑水后， 才能通知灌浆站给浆，井上灌浆站电话 28872。 7、灌浆安排二人，一人看孔，一人巡视管路。发现异常立即通知看孔人员打开泄浆阀门，进行泄浆，同时通知灌浆站停浆给 水。巡视管路的人员要避开管路一侧行走，防止管路接口处崩开， 喷出高压浆水伤人。当发现跑浆要立即通知灌浆站停浆给水，待 处理完毕后，才能继续给浆、注浆。 8、灌浆前用水冲洗管路15 分钟，灌浆后用水冲洗管路20 分 钟，观察见清水为止。以后视情况适当调整灌浆时间。 9、灌浆施工前应在灌浆地点附近按照规定吊挂一氧化碳便携式，防止灌浆时因钻孔附近煤壁受压力过大而崩塌，钻孔出风导致一氧化碳浓度超标。 ！ 10、灌浆施工过程中应由随时检查有害气体情况，若检查有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，必须把回风系统所有人员全部撤到安全地点，并且及时向区、矿调度汇报。 11、灌浆当班必须由副队长及以上管技人员现场盯岗，负责灌浆效果及安全工作。施工中如遇特殊情况不能处理，要及时向区、矿调度、值班区长汇报，听候指示。 12、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》及有关规定执行，如遇溃浆，或其它特殊情况另补措施。 唐山矿通风区 2014-2-15 灌浆施工安全技术措施座谈会记录 座谈时间：座谈地点：通风区会议室 主持人： 参加人员： 管理人员： 技术人员： 操作人员： 工程概况： 根据《煤矿安全规程》要求和防止煤层自燃发火的需要，保证煤矿安全正常生产，需要对采空区和废弃巷道的密闭内采取预防性灌浆或处理自然发 火灌浆的措施。为保证注浆安全，特编制灌浆常规安全技术措施。 工程重要事项及隐患问题： ￥ 1、存在灌浆地点附近煤、岩壁崩塌伤人安全事故隐患。 2、存在浆地点附近煤壁崩塌后出风，造成附近风流中有害气体浓度超限， 危及现场人员生命健康的安全隐患 座谈人员意见： 姚志勇：灌浆施工前应在灌浆地点附近按照规定吊挂一氧化碳便携式， 防止灌浆时因钻孔附近煤壁受压力过大而崩塌，钻孔出风导致一氧化碳浓度超标。 王江：灌浆时，设专人实时观察钻孔内的压力情况，发现异常立即通知 井上灌浆站停浆给水。 主要措施方案： 1、灌浆当班必须由副队长及以上管技人员现场盯