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4)灌注护壁混凝土 外壁为直立式的护壁，其形状是上部厚下部薄，上节护壁的下部应嵌在下节护壁的上部混凝土中。灌注混凝土前，可在模板顶部放置钢脚手架或半圆形的钢平台作临时性操作平台。灌注混凝土时宜在桩孔内抽干水的情况下进行，并宜使用早强剂。振捣不宜用振捣器，可用手锤敲击模板和用棍棒反复插捣来捣实混凝土。 5)修筑半圆护壁应遵守下列规定 a.护壁的厚度、拉结钢筋、配筋及混凝土的强度等级应符合设计要求。 b.上、下节护壁的搭接长度不得小于50mm。 c.桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土，宜当天连续施工完毕。 d.护壁混凝土应保证密实，根据土层渗水情况使用速凝剂。 e.护壁模板一般应在24h之后拆除，正常情况是在第二天下节桩孔土方挖完后进行。 f.拆模板后若发现护壁有蜂窝、漏水现象，应马上加以堵塞或导流，并及时补强，防止桩孔外侧之水夹带泥砂流入孔内造成事故。 g.同一水平上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。 第一百二十六页，共一百九十一页。 6)桩孔抽水 有些挖孔桩工地，地下水位较高，在成孔作业中需要不断地抽水，而大量抽水又容易发生流砂和坍塌，还会引起附近地面下沉、房屋开裂，所以成孔作业时抽水，需要有丰富经验的施工人员和操作工人来进行把握。当地下水较丰富时，应分批进行开挖，每批数量不可太少，也不可太多，且孔位宜均匀分布。在第一批桩孔开挖时，应选一、二根桩挖得深一些，使其起集水井作用。第二批桩孔开挖时，可利用第一批未灌混凝土的桩孔进行抽水，以后抽水可依此类推。桩孔内抽水宜连续进行，以避免地下水位频繁涨落而引起桩孔四周土体颗粒流失加速，造成护壁外面出现空洞，引起护壁下沉脱节。在连续抽水时，一定要十分留意和观察孔内和地面上的变化，以避免孔内发生流砂和坍孔，孔外房屋开裂下沉。当抽水影响邻近建(构)筑物基础及发生地面下沉时，应立即在建筑物附近设立灌水管，或利用已经开挖但未完成的桩孔进行灌水，以保持水压平衡与土体稳定。 当大量抽水仍未能顺利进行挖孔作业时，应采取以下有效措施，如灌浆、做止水围护墙等，以减少地下水的渗透，降低因抽水造成的影响等。 7)验底和扩孔 当挖孔至设计标高时，应及时通知监理、建设、设计单位和质检部门对孔底土质进行鉴定。孔底不应积水，终孔后应清理好护壁上的淤泥和孔底残渣、积水，进行隐蔽工程验收，验收合格后，应立即封底和灌注混凝土。 第一百二十七页，共一百九十一页。 3．安装钢筋笼 挖孔桩一般配置钢筋笼，钢筋笼的钢筋直径、长度等由设计计算而定。其制作要求应符合下列规定： 1)钢筋笼外径应比设计孔径小140mm左右； 2)钢筋笼在制作、运输和安装过程中，应采取措施防止变形； 3)钢筋笼的主筋保护层不宜小于70mm，其允许偏差为±2.0mm； 4)吊放钢筋笼人孔时，不得碰撞孔壁，灌注混凝土时应采取措施固定钢筋笼位置； 5)钢筋笼需分段连接时，其连接焊缝及接头数量应符合国标的规定。 直径小于1.4m的挖孔桩钢筋笼的安装，一般是先在施工现场绑扎成形；直径大于1.4m的挖孔桩的钢筋笼，一般是在桩孔内安装绑扎，此时笼的箍筋全是圆环形而非螺旋形。非通长的钢筋笼，可用角铁将其悬挂在护壁上，桩身混凝土可由孔底一直浇到桩顶；也可待桩身混凝土灌注到笼底标高时才安装钢筋笼再继续灌注混凝土。 第一百二十八页，共一百九十一页。 4．灌注桩身混凝土 灌注桩身混凝土的方法应根据桩孔内渗水量及渗水的分布来选定。当孔内无水时可采用干灌法；当孔内渗水量较大时应采用导管法灌注水下混凝土。 1)干灌法（Dry pouring method） 干灌法灌注桩身混凝土时，必须通过溜槽；当高度超过3m时，应用串桶，串桶末端离孔底高不宜大于2m。混凝土宜采用插入式振捣，泵送混凝土时可直接将混凝土泵的出料口移入孔内投料。 2)水下灌注法（Underwater pouring method） 采用导管直径为25～30cm，桩孔内水面应略高于桩外的地下水位。开灌前，储料斗内的混凝土必须有一定的量，足以将导管底端一次性埋入水下的混凝土达0.8m以上的深度。 不论干灌法或水下灌注法，均应留置试块，每根桩不得少于一组。 在灌注桩身混凝土时应注意：混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层灌注，每层厚度不超过1.5m。小直径桩孔，6m以下利用混凝土的大坍落度和下冲力使密实；6m以上分层捣实。大直径桩应分层捣实，或用卷扬机吊导管上下插捣。对直径小、深度大的桩，人工下井振捣有困难时，可在混凝土中掺入水泥量0.25％的减水剂，增加坍落度使之密实，但桩上部钢筋部位仍应用振捣器振捣密实。必须注意，当地下有承压水时，要注意在灌注过程中始终抽干地下水，防止混凝土的离析现象的发生。 桩身混凝土的