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* 并行工程的应用实例 第八十七页，共一百二十三页。 常用优化求解方法 ? ? ? ? ? 一维搜索法 黄金分割法 多项式逼近法 无约束非线性规划算法 间接法 梯度法（最速下降法） 牛顿法（二阶梯度法） DFP变尺度法 直接法 Powell法（方向加速） 单纯形法 有约束非线性规划算法 直接法 网格法 随机方向法 复合形法 间接法 拉格郎日乘子法 罚函数法 可变容差法 ? 第五十五页，共一百二十三页。 * 优化设计步骤 设计对象的分析 设计变量和设计约束条件的确定 目标函数的建立 合适的优化计算方法的选择 优化结果分析 第五十六页，共一百二十三页。 * 优 化 设 计 步 骤 第五十七页，共一百二十三页。 * 方案设计 是根据产品总的功能要求，创造出相应的原理方案来。 方法 功能分析法 通过将总功能分解为相互独立的功能元，对于每一个功能元列出所有可能的可行方案，再按一定的规则将这些元方案组合起来形成总方案，然后对这些总方案进行筛选和评估，最后确定实现总功能的最佳总体方案 可由计算机辅助完成 创造性思维法 第五十八页，共一百二十三页。 * 圆柱面的加工方案 总体方案 车削，磨削，拉削，套料钻，拉拔，滚压 车削方案设计 母线：主轴回转 导线：刀架直线运动 齿轮、齿条，丝杠、螺母，四连杆，曲柄滑块，凸轮，带轮，链轮，液压、气动等 第五十九页，共一百二十三页。 * 如图对称两杆桁架： 2P＝300KN，2L＝1500mm，H＝900mm， E＝2.1×105N/mm，ρ ＝7.85×103Kg/m3， σs＝350N/mm2，D＝25-60mm、B＝3-8mm。 求解：满足强度前提下桁架重量最轻时的管径D及壁厚B。 优化设计举例 第六十页，共一百二十三页。 * 设计变量： 确定目标函数： 第六十一页，共一百二十三页。 * ①强度约束条件—压应力不大于屈服极限σs： ②稳定性约束条件—压应力不大于压杆稳定的临界应力σk： ③边界约束条件——限制尺寸取值的约束条件： 确定约束条件 求解结果：B=4mm, D=44.4mm W=10.26Kg 第六十二页，共一百二十三页。 * 创新设计技术 快速响应设计技术 智能设计技术 仿真与虚拟设计技术 工业设计技术 竞争优势创建技术 第六十三页，共一百二十三页。 * 创新设计技术 概述 无重要新技术，但在形式上翻新 含有（开发了）新技术 创新与设计思维 创造性思维形式 直觉思维（灵感） 逻辑思维 根据所提出的创造目标，进行逻辑推理式的思维，把目标展开、分解和综合，寻求各层分目标的解，然后找出最终整体解，用主动的可按部就班的工作方式向目标逼近。 创新思维法则 外部因素 激发创造激情 增强信息获取方式 促进知识融合 思维形式 创新工作方法 人的创造力 第六十四页，共一百二十三页。 * 快速响应设计技术 快速响应设计技术提出背景 据估计，近30年来出现的新技术、新产品，己远远超过了过去两千年的总和。 一种新产品从构思、设计、试制到商业性投产，在19世纪大约要经历70年的时间，在20世纪两次世界大战之间则缩短为40年，战后至60年代更缩短为20年，到了70年代以后又进一步缩短为5—10年，而到现在许多新产品的更新周期只需2—3年甚至更短的时间。 第六十五页，共一百二十三页。 * 快速响应工程的含义 建立快速捕捉市场动态需求信息的决策机制 实现产品的快速设计 追求新产品的快速试制定型 推行快速响应制造的生产体系 从组织形式到技术路线进行变革 在企业内部，应改变传统的以注重规模和成本为基础建立起来的生产管理系统和组织形式，按照快速响应制造的战略思想，探索一套全新的组织生产方式。例如将生产部门从以功能为基础的工序组合改变为以产品为对象的加工单元，并且尽量采用各种先进制造技术手段等等。 从面向全局的视野出发，以产品为纽带，以效益为中心，不分企业内外、地域差异，实行动态联盟，有效地组织产品的设计、制造和营销。企业在确定产品目标后，可以只先进行总体设计，即功能设计、方案设计和经济分析，然后通过公共信息网络，寻找最佳的零部件供应商和制造商，进行跨地区、跨行业的合作，实行生产资源的优化组合。 第六十六页，共一百二十三页。 * 快速响应设计关键技术 重用产品信息资源 在新产品的设计、研制和制造过程中，尽量重用已有的信息资源(尤其是机电产品中的成熟零部件)，对于那些确实必须新作的产品信息(如新技术、新结构、新零部件)，也尽量通过先期的开发活动加以创建，实现快速设计。 虚拟制造 将有关产品制造过程的信息从实际制造过程中抽取出来，依靠计算机的高速大规模信息处理能力，实行由计算机试验(仿真)、虚拟制造和智能优化组成的一个相对独立的软过程，以代替传统的样机(模型)制