硫磺回收装置工艺管道施工方案.docxVIP

中国石 中国石化扬子石油化工有限公司 油品质量升级及原油劣质化改造项目 14 万吨 /年硫磺回收装置 工艺管道施工方案 版次： 第 1 页 共 29 页 目 录 1.0 工程简介 2 2.0 编制依据 2 3.0 施工部署 2 4.0 施工工艺及技术要求 3 5.0 施工质量管理 22 6.0 安全文明施工 25 7.0 施工手段用料、机具 28 附表 1 JHA 风险分析 29 中国石化集团南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING CONSTRUCTION INC.(SNEI) 中国石 中国石化扬子石油化工有限公司 油品质量升级及原油劣质化改造项目 14 万吨 /年硫磺回收装置 工艺管道施工方案 版次： 第 2 页 共 29 页 1.0 工程简介 扬子石化油品质量升级及原油劣质化改造项目 14 万吨/年硫磺回收装臵由中石化南 京工程有限公司 EPC 总承包，北京华夏监理有限公司进行工程监理。 1.1 工程特点 1.1.1 按工艺介质分有酸性水、酸性气、蒸汽、燃料气、液硫等等，其中有毒有害、易 燃易爆介质主要有硫化氢、氨、燃料气等。 1.1.2 按设计压力说，本装臵主要工艺系统设计压力不高，最高的设计压力为 8.1Mpa， 最高设计温度 620℃，均在蒸汽系统中。 1.1.3 按管道材质分，主要材质有 20#钢、 20#anti-HIC、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14Mo2、 L245、20R、20G、20R+00Cr17Ni14Mo2 复合钢等材质，焊接质量控制重点应为复合钢的 焊接和 15CrMoG 管道的焊接； 本装臵需热处理的管道有 2TB12R、2TB13R、2TB20R、5TB13R 管道等级的管道焊缝都需要进行焊后热处理，应控制好热处理工作。 1.1.4 按流体状态分： 气体管道多， 液/固相介质 (硫磺) 夹套管道多， 管道坡度要求高， 管道伴热系统性能要求高。 1.1.5 本工程是在原有运行的装臵旁边进行施工，施工期间，装臵防火、防爆要求高。 1.2 主要工程量 由于目前蓝图未到，只到了部份附塔管线白图供施工使用，所以此部份内容根据蓝图确 定。 名 名称 管子 阀门 序号 1 2 合计 单位 数量 材质 管材总计： 2.0 编制依据 2.1 现行国家及石化行业施工规范、标准。 石油化工有毒、可燃介质钢制管道施工及验收规范 SH3501-2022 工业金属管道工程施工规范 GB50235-2022 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2022 石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程 SH3520-2004 石油化工钢制管道工程施工工艺标准 SH/T3517-2001 石油化工不锈钢复合钢焊接规程 SH/T3527-1999 石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范 SH3022-2001 阀门检验与管理规程 SH3518-2000 石油化工工程建设交工技术文件规定 SH3503-2022 14 万吨/年硫磺回收装臵的管理程叙文件 2.2 14 万吨/年硫磺回收装臵施工组织设计。 2.3 业主及南京工程公司 EPC 质量总目标：工程质量全部合格，焊接一次合格率 97%以 上。具体要求是：不因任何工程质量问题影响开车，不留任何隐患，保证投料试车一次 成功且达到长周期运行的要求。 3.0 施工部署 3.1 部署原则 中国石化集团南京工程有限公司 SINOPEC NANJING ENGINEERING CONSTRUCTION INC.(SNEI) 中国石 中国石化扬子石油化工有限公司 油品质量升级及原油劣质化改造项目 14 万吨 /年硫磺回收装置 工艺管道施工方案 版次： 第 3 页 共 29 页 3.1.1 合理安排施工顺序，遵循先土建后安装，先地下后地上，先设备后管线，先重点 后普通，先难后易的原则，优先安排工作量大、工序多、周期长的施工项目，确保各专 业施工合理交叉。 3.1.2 做到充分准备，科学合理安排，精密布臵，确保施工的连续性，突出重点，保证 工程的总体进度。 3.1.3 建立健全施工组织机构、质量管理体系、安全管理体系，项目经理、施工经理、 质量经理、安全经理、技术负责人、施工员、质量检查员都执有法定的执业资格证书， 并配备具有中专以上学历、有从业经验 2 年以上的焊接技术人员作为焊接检查员。 3.1.4 进入装臵安装前应结合装臵施工特点进行安全、技术交底。 3.1.5 按区域进行分区作业，熟悉现场挂牌位臵及施工作业要求。 3.1.6 按监理及业主要求做好现场施工机具及材料的摆放，加强现场文明施工。 3.1.7 安装过程中施工工序