加工中心编程.pptxVIP

加工中心编程;立式加工中心;立式加工中心(图6-1): ;卧式加工中心;卧式加工中心;复合加工中心;复合加工中心;龙门加工中心;§6、2 加工中心编程的特点 ;一、一般编程的方法步骤;1、合理的工艺分析;2、 要留出足够的换刀空间;3、合理地安装刀具;4、加工程序应便于检查和调试;5、校验加工程序; 二、加工中心常用指令代码 ;前面差不多介绍过,G92、G54~G59为建立工件坐标系指令。机床一旦开机回零,监视屏即显示主轴上刀具卡盘端面中心在机床坐标系中的即时位置,而程序员是按工件坐标系编写加工程序的,故需要G92或G54 ~ G59指令建立工作坐标系与机床坐标系偏置位置关系。使用G92时,操作人员必须在机床回零后,通过碰刀的方式预先测出刀具中心相关于工件坐标系原点的偏置量,并由程序员编入程序中,如图6-4所示,指令 G92 X400、Y200、Z300、即建立了工件坐标系与机床坐标系的偏置关系,也指出了刀具中心???工件坐标系中的当前位置,即程序中刀具的起点位置。 ;图6-4 ;用G54~G59等指令建立坐标系时,程序员不需要预先明白当前刀具中心相关于工件坐标系的位置关系,可直接按工件坐标系原点编程。加工时,由机床操作人员按程序员所设定的各工件局部坐标系原点在机床坐标系中的不同位置,分别输入到与G54~G59相对应的偏置寄存器中。程序中若使用G54所设的工件坐标系时,只需在位置