16004拨叉轴加工工艺及铣深3mm两槽及深1.5mm槽夹具设计.docx

PAGE PAGE # 课程设计 拨叉轴加工工艺及铢深3mm 题 目 两槽及深1.5mm槽夹具设计 学 院 专 业 班 级 姓 名 指导教师 TOC \o 1-5 \h \z \o Current Document 序言 3 \o Current Document 1零件的工艺分析 4 1.1零件分析 4 1丄】零件的作用 4 \o Current Document 1.1.2零件的工艺分析 4 \o Current Document 1.2零件毛坯的选择 4 \o Current Document 1.3零件的定位基准面的选择 5 \o Current Document 1.3.1粗基准的选择 5 \o Current Document 13.2精基准的选择 5 \o Current Document 2制定加工工艺路线 5 \o Current Document 2.1加工顺序的安排 5 \o Current Document 2.2确定切削用量及基木工时 8 \o Current Document 3饨深3mm两槽及深1.5mm槽夹具设计 15 \o Current Document 3.1设计任务的提出 15 \o Current Document 3.2分析原始资料 15 \o Current Document 3.3确定央具的结构方案 15 \o Current Document 3.3.1根据六点定位规则确定工件的定位方式 15 \o Current Document 3.3.2选择定位元件，设计定位装置 16 3.3.3确定工件的夹紧装置 16 \o Current Document 3.4.1拟订夹具总装图的尺寸、公差与配合以及技术要求 17 \o Current Document 3.4.2绘制夹具总装图 17 \o Current Document 总结 18 \o Current Document 参考文献 20 关具像DWG 16004SS 关具像 DWG 16004SS 轴奪件图 村夹眞妾 16004^3 配图 碰01工艺 序卡片 及g 3mm两稽… 艺过程卡片 全套设计加扣3012250582 序言 机械制造工?艺及设备牢业设计是我们完成本专业教学计划的最后-?个极为重要的 实践性教学环节,是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专 业范围内的「?程技术问题而进行的一次基本训练。 我们在完成毕业设计的同时，也培养了我们正确使用技术资料，国家标准，冇关手 册，图册等工具书，进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力，也为 我们以后的工作打下坚实的基础，所以我们要认真对待这次综合能力运用的机会！ 其主要目的是： 1 .培养学生综含分析和解决本专业的一般丄程问题的独立能力，拓宽和深化所学的 知识。 培养学生树立正确的设计思想，设计思维，掌握「?程设计的一?般程序，规范和方 法。 培养学生正确的使用技术知识，国家标准，冇关手册，图册等工具8,进行设计 计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力和技巧。 培养学生进行调整研允，面向实际，面向生产，向「?人和「?程技术人员学习的基 本工作态度，工作作风和工作方法。 1零件的工艺分析 1.1零件分析 … 1.1.1零件的作用 ?’ 本零件的作用是用于减速器内部传动用的，旦要求传动平稳。 1.1.2零件的工艺分析 由零件图可知，主要加工表面有： （1） 加工尺、J 3圆周面 （2） 加工槽4 （3）.总长222 （4） 加丄孔6、R3圆弧槽 （5） 加工二端面为基准面 由上述可知，各加「?表面以尺寸。13圆周面为上，有较高的尺寸精度要求，因此， 拟订＜#13 [Ml周面为主的工Z方案。为了保证各表面的相对位置精度要求，应以—.端而为 定位基准，便于实现基准重合和基准统。以保证其它重要尺寸。 1.2零件毛坯的选择 考虑到零件的经济性和综合性能要求，零件材料为45钢。由于零件年生产量:为 10000件，己达到中批量生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大。故釆用锻造成型。它 的毛坏精度较高，加丄余量较小，对提高生产率，保证加丄质景也是冇利的。 1.3零件的定位基准面的选择 1.3.1粗基准的选择 基准血的选择是工艺规程设计中重要的工作之一，基准面选择的正确与否，可以 使加工质景得到保证，使生产力得到提高，否则，不但加工工艺过程中的问题百出，史 冇甚者，还会造成零件的大批量报废，使生产无法正常进行。 粗基准的选择要保要粗基准定位所加工出的粘基准有较高的高度,通过粗基准定位 使后续各被加匸表面具冇较高的均匀的加工余量,并