弹簧钢分析和总结.docxVIP

弹簧钢 特性和应用 牌号和化学成分 拉伸性能 弹簧钢的特性和应用 （GB／T1222--1984） 牌号 主要特性 应用举例 65 可得到很高强度、硬度、屈强比，但 应用非常广泛，但多用于工作温度不高的小 70 淬透性小，耐热性不好，承受动载和疲型弹簧或不太重要的较大弹簧。如汽车、拖拉劳载荷的能力低 机、铁道车辆及一般机械用的弹簧 85 成分简单，淬透性和综合力学性能、 价格较低，用量很大。制造各种小截面扁簧、 65Mn 脱碳等工艺性能均比碳钢好，但对过热圆簧、发条等，亦可制气门弹簧、弹簧环，减比较敏感，有回火脆性，淬火易出裂纹振器和离合器簧片、刹车簧等 55Si2Mn 硅含量(Wsi)高(上限达 2.00%)，强度60Si2Mn 高，弹性好。抗回火稳定性好。易脱碳 和石墨化。淬透性不高 60Si2MnA 55Si2MnB 因含硼，其淬透性明显改善 主要的弹簧钢类，用途很广。制造各种弹簧， 如汽车、机车、拖拉机的板簧、螺旋弹簧，汽缸安全阀簧及一些在高应力下工作的重要弹 簧，磨损严重的弹簧 轻型、中型汽车的前后悬挂弹簧、副簧 55Si2MnB 60Si2CrA 60Si2CrVA 55CrMnA 60CrMnA 我国自行研制的钢号，淬透性、综合 主要制造中、小型汽车的板簧，使用效果好， 力学性能、疲劳性能均较60Si2Mn 钢好亦可制其他中等截面尺寸的板簧、螺旋弹簧 制造载荷大的重要大型弹簧。60Si2CrA 可制高强度弹簧钢。淬透性高，热处理工汽轮机汽封弹簧、调节弹簧、冷凝器支承弹簧、 艺性能好。因强度高，卷制弹簧后应及高压水泵碟形弹簧等。60Si2CrVA 钢还制作极时处理消除内应力 重要的弹簧，如常规武器取弹钩弹簧、破碎机 弹簧 突出优点是淬透性好，另外热加工性 大截面的各种重要弹簧，如汽车、机车的大能、综合力学性能、抗脱碳性能亦好 型板簧、螺旋弹簧等 大型土木建筑、重型车辆、机械等使用的超 60CrMnMoA 50CrVA 在现有各种弹簧钢中淬透性最高。力 学性能、抗回火稳定性等亦好 少量钒提高弹性、强度、屈强比和弹减抗力，细化晶粒，减小脱碳倾向。碳 大型弹簧。钢板厚度可达 35mm 以上，圆钢直径可超过 60mm 各种重要的螺旋弹簧，特别适宜作工作应力振幅高、疲劳性能要求严格的弹簧，如阀门弹 含量较小，塑性、韧性较其他弹簧钢好。 簧、喷油嘴弹簧、气缸胀圈、安全阀簧等 淬透性高，疲劳性能也好 淬透性比 60CrMnA 高，其他各种性能 60CrMnBA 尺寸更大的板簧、螺旋弹簧、扭转弹簧等相似 30W4Cr2VA  高强度耐热弹簧钢。淬透性很好。高温抗松弛和热加工性能也很好 工作温度 500℃以下的耐热弹簧，如汽轮机主蒸汽阀弹簧、汽封弹簧片、锅炉安全阀弹簧、400t 锅炉碟形阀弹簧等 TOP 弹簧钢的牌号和化学成分 化学成分(质量分数)(%)牌号 化学成分(质量分数)(%) 牌号 C Si Mn Cr 其他 65 0.62～0.70 0.50～0.80 ≤0.25 70 0.62～0.75 0.50～0.80 ≤0.25 0.17～0.37 85 0.82～0.90 0.50～0.80 ≤0.25 65Mn 0.62～0.70 0.90～1.20 ≤0.25 55Si2Mn 0.52～0.60 0.60～0.90 ≤0.35 55Si2MnB 0.52～0.60 1.50 ～2.00 0.60～0.90 ≤0.35 B0.0005～0.0040 60Si2MnA 0.56～0.64 0.60～0.90 ≤0.35 V0.08～0.16 55SiMnVB 0.52～0.60 0.70～1.00 1.00～1.30 ≤0.35 B0.0005～0.0035 60Si2MnA 0.56～0.64 1.60～2.00 0.60～0.90 ≤0.35 60Si2CrA 0.56～0.64 0.40～0.70 0.70～1.00 60Sii2CrVA 0.56～0.64 1.40～1.80 0.40～0.70 0.90～1.20 V0.10～0.20 55CrMnA 0.52～0.60 0.65～0.95 0.65～0.95 60CrMnA 0.56～0.64 0.70～1.00 0.70～1.00 60CrMnMoA 0.56～0.64 0.70～1.00 0.70～0.90 M00.25～0.35 50CrVA 60CrMnBA 0.46～0.54 0.56～0.64 0.17～0.37 0.50～0.80 0.70～1.00 0.80～1.10 0.70～1.00 V0.10～0.20 B0.0005～0.0040 V0.50～0.80 30W4Cr2VA 0.26～0.34 ≤0.40 2.00～2.50