机械制造技术基础-机械制造技术基础.ppt

* 三、刨削 刨平面特点： 存在空行程和冲击，生产率较低. 具有较高的直线度，特别适合加工狭长的平面。 加工精度可达IT8~IT7，表面粗糙度3.2~1.6μm，精刨平面度可达0.02/1000，表面粗糙度0.8~0.4μm。 第三十一页，共五十二页。 * 四、钻削与镗削—钻孔 孔的尺寸精度一般为IT13～IT11，粗加工 适用于精度要求不高的孔 第三十二页，共五十二页。 * 四、钻削与镗削—扩孔 孔的尺寸精度一般为IT10～IT9：半精加工 扩大孔径，提高孔的加工质量 第三十三页，共五十二页。 * 四、钻削与镗削—铰孔 孔的尺寸精度一般为IT8～IT6：精加工 适用于直径较小孔的精加工 第三十四页，共五十二页。 * 工件回转，刀具作进给运动 四、钻削与镗削—镗孔 第三十五页，共五十二页。 * 四、钻削与镗削—镗孔 刀具回转，工件作进给运动 第三十六页，共五十二页。 * 镗孔特点 镗刀在半封闭状态下工作 镗刀刚性较差，容易振动 镗孔工艺范围广，加工不同直径的孔时，不需更换刀具 镗孔是实现精密孔系加工的重要方法，是用于单件小批的大型箱体类零件孔的主要加工方法 四、钻削与镗削—镗孔 精度一般为IT10~IT8，表面粗糙度为3.2~0.8μm。 第三十七页，共五十二页。 * 五、齿面加工 成形法 一般采用普通铣床，刀具为成形铣刀，需要两个简单的成形运动：即刀具的旋转运动（主切削运动）和直线移动（进给运动）。 第三十八页，共五十二页。 * 课程介绍 What 机械制造是什么？ Why 为什么要研究？ How 如何学习和研究？ 三个W 含义 产品开发中位置 范围 地位和作用 发展现状和差距 发展趋势 课程特点、学习方法 课程组织体系 第一页，共五十二页。 * 机械制造含义 原料 产品 方法 设备、人 机 械 制 造 热加工： 铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面改性等。 冷加工： 切削加工 使零件成为半成品或成品 装配： 机 械 工程 第二页，共五十二页。 * 绪论 制造业为人类创造着辉煌的物质文明。制造业的先进与否是一个国家经济发展的重要标志，制造业的产值在多数国家的国民经济中占有重要的比重。全球性竞争和经济发展趋势将制造业产品生产、分销、成本、效率推向了一个新境界，也不断向制造业提出了新的挑战，无论是国内市场或国际市场，制造业都将面临复杂多变的外部环境。 一、制造业与机械制造技术 第三页，共五十二页。 * 今天的制造业，已不能从“机械制造”的狭义角度来理解。只要是对各种各样的原材料进行加工处理，生产出为用户所需要的最终产品，它们可以是飞机、汽车、计算机、电子仪器，也可以是服装、鞋帽、食品，都可以归属于“制造业”。 随着全球制造业之间的竞争日趋激烈，以及全球经济一体化，市场向企业提出了更高的要求，企业要赢得竞争，就要以市场为中心，以用户为中心，要求企业快速及时为用户提供高品质、低价格、具有个性化的产品。 要以最短的产品开发时间（Time）、最优的产品质量（Quality）、最低的价格和成本（Cost）、最佳的服务（Service）(简称“TQCS”)，这样才能赢得用户和市场。 第四页，共五十二页。 * 机械制造范围 机械制造 纺织机械 家用电器 通讯设备 冶金机械 建筑机械 交通工具 环保设备 军事装备 医疗设备 机床制造 农业机械 化工设备 第五页，共五十二页。 * 二、单工序与制造系统 制造系统是覆盖全部产品生命周期的制造活动所形成的系统,即设计,制造,装配,市场乃至回收的全过程。 在这全过程中,所存在的物质流(主要指原材料到产品的有形物质的流动),信息流(主要指生产活动的设计,规划,调度与控制)及资金流(包括了成本管理,利润规划及费用流动等)构成了整个制造系统。 第六页，共五十二页。 * 制造系统 第七页，共五十二页。 * 制造技术的综合性 第八页，共五十二页。 * 三、零件与机器 第九页，共五十二页。 * 三、零件与机器 第十页，共五十二页。 * 本课程主要介绍机械产品的生产过程及生产活动的组织、机械加工过程及其系统。包括金属切削过程的基本理论及其基本规律，机械加工和装配工艺规程的基本知识及其设计，机械加工精度及表面质量的概念及其控制方法，精密与超精密加工，现代制造技术的发展前沿与发展趋势。 为了使学生既有较强的机械制造技术的知识基础，又有较强的工作适应能力，在以机械制造为主的基础上，扩充了计算机应用、数控以及其它制造业等内容，培养学生的宽口径适应能力，拓宽学生的视野。 四、本课程的内容及学习要求 第十一页，共五十二页。 * 学习要求 1、对机械制造有全面的认识，掌握金属