桥梁桩基旋挖钻施工新技术的应用（建筑设计及理论论文资料）.docVIP

桥梁桩基旋挖钻施工新技术的应用（建筑设计及理论论文资料） 文档信息 ： 文档作为关于“建筑或环境”中“公路与桥梁”的参考范文，为解决如何写好实用应用文、正确编写文案格式、内容素材摘取等相关工作提供支持。正文5669字，doc格式，可编辑。质优实惠，欢迎下载！ 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 2 文1：桥梁桩基旋挖钻施工新技术的应用 2 1.旋挖钻机工作原理及特点 2 2.桥梁桩基旋挖钻施工新技术的表现 3 （1）桥梁桩基旋挖钻设备方面 3 （2）旋挖机工作参数方面 4 3.桥梁桩基旋挖钻施工新技术应用中存在的问题及对策 4 （1）桥梁桩基坦孔的处理 4 （2）桥梁桩基缩孔的处理 5 (3)加强对桩基钻孔的检查 5 4.结束语 5 文2：旋挖钻施工工艺的成桩质量控制 6 1 施工前应做好的准备工作质量控制要点 6 1.1 加强对工程施工资料的控制 6 1.2 做好对材料、机械设备质量的控制 6 1.3 对施工场地进行平整 7 2 加强对护筒埋设过程的控制 7 3 加强对泥浆材料的制备控制 7 4 钻机入场及成孔的施工控制 8 5 成桩后施工质量的控制 8 6 结语 9 参考文摘引言： 9 原创性声明（模板） 10 正文 桥梁桩基旋挖钻施工新技术的应用（建筑设计及理论论文资料） 文1：桥梁桩基旋挖钻施工新技术的应用 引言：随着桥梁项目的不断增加，桥梁的桩基数目也逐渐增加，当前桥梁的规模逐渐增加，桩基的直径也越来越多，对施工技术的要求也越来越高。传统的桩基施工技术利用冲击钻与转盘回转进行钻孔，往往施工效率有限，孔位间的转移难度大，而且施工的成本高，还会造成环境的污染。当前旋挖钻设备自动化程度高，机械化程度高，可以实现灵活的转位，不仅施工的质量高，成孔效率也较高，此外在深度上还优于传统施工方法。因此在桥梁的桩基施工中越来越多的倾向于旋挖钻机械。 1.旋挖钻机工作原理及特点 旋挖钻机械设备的结构形式基本相同，都包含液压行进系统、钻架、动力部分、履带式底盘与卷扬机等结构。旋挖机的工作原理为：全液压动力头向设备提供扭转力，之后在钻架上油缸的驱动下将压力传递到伸缩式钻头上，向其提供持续向下钻孔的压力，钻取的杂物经过钻头处的吸取装置吸入，在卷扬机的作用下排出到孔外。 旋挖机的主要特点有：结构紧凑，操作简单，具有较高的集成化与自动化，钻杆为伸缩式结构，可以大幅降低钻孔时间，节约人力，降低劳动强度；旋挖机的自由度较高，可以进行自由移动，工作部分在履带地盘上进行旋转作业，可以进行灵活施工，对孔精度高，降低辅助钻孔消耗的时间；与传统钻机相比，具有较大的扭矩，转矩可以根据地质需要进行调整，在各种环境中具有较强的适应性，同时钻孔效率高；履带底盘可以延展开，在钻孔过程中增加设备的稳定性，在移动过程中可以收回，增加运输过程的便利性；钻架上往往配有垂直检测设备，可以对钻架的垂直度进行检测，提示垂直度是否满足要求；该设备可以在不同深度、不同桩基与不同地质下进行多工艺的钻进，不仅满足钻进要求，还可以与跟管钻进钻头配合，实现与不同钻机形式的结合，用于切割桩、震动沉拔桩的挖掘钻进；但旋挖钻往往配件要求高，设备造价高昂，因此多数机组配置有限，限制了施工的开展。 2.桥梁桩基旋挖钻施工新技术的表现 作为桥梁施工的基础，桩孔发挥了重要的作用。桥梁桩基旋挖钻的施工工艺与钻孔流程不同于常规的挖孔作业，桩孔的形成依赖于封闭的钻杆与底部的一侧，地层的切割主要借助于伸缩杆头部的旋转装置，切削的残渣达到钻头上部，在提出钻头时带出桩孔或吸取到孔外。旋挖钻扭矩的传递顺序为压力-液态油缸-动力头-钻杆-钻头-切刀，减速过程中的扭矩传递为：权力动力中心-钻杆-钻头切削特性。所以旋挖钻设备的主要参数是扭矩与压力，钻杆可以同时接收来自压力与扭矩的作用，因此钻杆的要求较高，切削过程中钻探效果可以通过改变切削刃角进行转换。大型的旋挖钻在钻孔过程中可以依赖钻取残渣的压力进行钻井推进，如果地质条件复杂，难以满足压力需求时，可以借助汽缸进行加压，保障钻孔效果。在钻孔过程中，除了压力应满足要求，还应同时提供扭矩，在滚筒与钻杆摩擦压力的一同作用下实现钻孔。除了钻孔设备，还可以配合钻斗起重机进行钻杆的提升，将残渣带出孔外。 （1）桥梁桩基旋挖钻设备方面 旋挖钻新技术可以提升工作效率，搭配多种变幅机构，新型的设备可以实现与普通钻桶、砂转桶与短螺旋转的结合，应用在粘土层、卵石层与砾石层等的钻孔作业中。具有劳动强度低、适应性好与结构紧凑的优点。应用于高速公路立交桥桩基施工中时，可以在2-3H内完成20m桩基的挖孔，既方便位置转移，又可满足定位的精确性，