硬质合金的烧结.pptVIP

硬质合金的烧结 第1页，共28页。 润湿角的影响因素 烧结温度升高，θ降低。主要是降低了γSL。 润湿是一动态平衡过程，烧结时间适当延长，θ降低； 添加剂：导致θ降低： 添加剂能促进固相与液相间的物理溶解和轻微的化学反应； TiC-Ni,添加Mo。 固相颗粒的表面状态。固相颗粒的粗糙度增加，提高固-气界面能。液固润湿过程易于进行； 烧结气氛：液相或固相氧化膜的形成导致润湿性下降。 第2页，共28页。 溶解-再析出阶段 固相在液相中具有一定溶解度的体系； 化学位差异，化学位高的部位将发生优先溶解并在附近的液相中形成浓度梯度； 发生固相原子等在液相中的扩散和宏观的马孪哥尼流动（溶质浓度变化导致液体表面张力梯度，产生液相流动），在化学位低的部位析出。 化学位高的区域 颗粒突起或尖角处，细颗粒； 发生细颗粒和颗粒尖角处的优先溶解。 化学位较低的部位 颗粒的凹陷处和大颗粒表面； 溶解在液相中固相组分的原子在这些部位析出。 第3页，共28页。 烧结的微观过程 沿颗粒晶界优先形成液相：晶界出现溶质原子的偏聚； 原始颗粒间液相流动与颗粒重排，晶粒间分裂解体； 液相再分布和颗粒重排列； 致密化。 第4页，共28页。 WC-Co为典型的液相烧结： Co对WC完全润湿； 烧结温度（1380~1490oC）高于WC和Co共晶温度，保温阶段始终存在液相； WC在Co中部分溶解，Co相在WC中不