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污水处理厂工艺调试方案--第1页 污水处理厂工艺调试方案 1. 单机调试 A、试验准备 ①准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设 备。 ②检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。 ③依照厂商说明润滑设备。 ④在手动位置检查电机转动方向是否正确。 ⑤在手动位置操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。 ⑥检查用电设备的供电电压是否正常。 ⑦检查所有设备的控制回路。 ⑧制定相应的试验、试车计划，准备相应的测试表格。并报请建设单位、监理工程 师、厂商代表的批准。 ⑨单机调试构筑物满水到设计水位。 B、功能试验（空载试验） ①在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。 ②在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下 进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生 产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常 运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 ③空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电 压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。 污水处理厂工艺调试方案--第1页 污水处理厂工艺调试方案--第2页 ④试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂 商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转 使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。 C、单机调试（负载试验） ①设备或系统符合功能实验要求后，在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的 时间，在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行荷载调试开始单机调试。 ②池体满水（水源为厂区临时水），确保池体水位满足调试要求。 ③开启设备润滑系统和冷却系统，并随时观察运行状态。 ④在润滑、冷却系统工作正常后，开启设备进行全面试验。试验中要检查核实仪表 的标准；工作电流稳定情况；控制环路的功能是否完善；系统功能以及是否有液体泄漏 等情况。并以书面形式进行记录。 ⑤荷载调试直到每台设备正常连续运转规定时间且达到生产厂商关于设备安装及调 试的要求为止。 ⑥单机调试结束后，断开电源和其它动力源；消除压力和负荷，例如放水、放气； 检查设备由无异常变化，检查各处紧固件；安装好因调试而预留未装的或调试时拆下的 部件和附属装置；整理记录、填写调试报告，清理现场。 2. 联动试运行 A、联动试运行的目的 试运行的目的是对土建、设备、电气、仪表工程的功能和工程质量的综合测试。在全 厂设备全部安装完毕且验收合格后，进行试运行。为确保试运行的顺利进行，特制定本 方案。 试运行分为两阶段。 污水处理厂工艺调试方案--第2页 污水处理厂工艺调试方案--第3页 第一阶段： ①检验工艺流程的使用功能； ②检验机电设备的工作情况； ③检验仪表及自控系统检测和控制情况； ④检验各类附属结构的功能。 第二阶段： 检验电气负荷能否满足使用要求，运行时必须达到全厂电力负荷的 75%；由于清水 试运行水的回路问题，因此，在第一阶段运行完成合格后，可在污水运行时检验全厂的 电力负荷，此时仅需检验电力设施，不影响构筑物及其设备。 B、联动试运行的时间 清水联动试运行的时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程的施工和各单项功 能试验合格后才能进行，而且必须征得业主、监理工程师、设计单位的同意后，共同确 定试运行时间。 C、组织机构 成立清水试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要设备的 厂商参加，由施工单位项目部具体组织实施。清水试运行领导小组组织机构如下： 组织结构要合理，不同专业要搭配合理，责任到人。如：设组长 1 人，副组长若干 名，土建专业负责人、工艺设备负责人、电气专业负责人、自控仪表负责人等。不仅要 按学科专业分，还要将各大型构（建）筑物落实到人。 D、运行计 污水处理厂工艺调试方案--第3页 污水处理厂工艺调试方案--第4页 制定运行计划，确定工作安排的开始时间和结束时间。清水试运行是对于正式污水 运行的模拟试验。它的作用是提前发现污水运行过程中的各